稳定土拌合站中常用配套设备的选购技巧和方法。
1、砂、石料供应设备(shèbèi)的选择
常用的砂、石料供应设备是皮带输送机以及料斗和称量装置。稳定土拌合站移动式稳定土拌和站：各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可根据拌合站的地形和布置方式选用10m或15m的移动式皮带输送机;也可采用铲斗装载机、铲斗或抓斗挖掘机，U及电子计量装置等。可根据现有设备和施工条件选定合适的种类。
2、稳定土拌合站中水泥供应设备的选择
水泥是粉末状的水硬性胶结材料，放运输过程中必须保证密封和防水。目前，使用广的水泥供应设备有螺旋输送机、回转给料执、斗式提升机或压气输送，其中以压气输送为佳，但消耗（cume)功率较大。
3、针对稳定土拌合站中材料(Material)配量设备的选择
稳定土采用的材料应根据结构所要求的强度（strength)，出实验计算确定配合比。二次搅拌水稳站水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。
??水稳拌合站的磨损***处理办法
??1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法
??水稳拌合站尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。
??2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法
??水稳拌合站为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与***介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。
稳定土拌合站设备的零部件损坏的原因有哪些?
??一，稳定土拌合站设备的零部件常见的损坏原因，就是因为设备的零部件过度磨损，从而造成零部件出现断裂，表面脱落的现象。为了延长设备零部件的使用寿命，在选择拌合站设备的零部件的时候，一定要注意零部件的表面的光滑度，采用比较缓和的断面过滤，从而减少零部件在设备工作中承受的压力磨损。
??第二、随着稳定土拌合站长时间在露天条件下工作，稳定土拌合站厂家，会造成拌合站设备表面的零部件饱受风雨的侵蚀，从而造成零部件的损坏。为了避免拌合站表面的零部件被风雨侵蚀，可以同对零部件的表面涂抹油漆，以此减少零部件与空气中的水份接触，出现零部件腐蚀严重的现象。
??水稳拌合站操作流程有：
??1、在水稳拌合站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。
??2、各种物料应符合水稳拌合站要求，以免发生损坏设备的责任事故。
??3、测出各种物料的容重，根据水稳拌合站设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。
??4、料门开度和级配皮带机速度的调整。
??5、关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。
??6、水稳拌合站配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。
??7、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，也可通过扩声器予以警告。