拉弯机空穴现象又新:气穴或气蚀现象。带材板形缺陷产生的实质是由于带材在宽度方向上具有不同的内应力，使之沿宽度方同上相邻的纵向纤维之间在长度方向上产生了很小的长度差。液流中若某一处的叹力低于当时温度下液体的饱和蒸汽压时，液体就开始沸腾，油浓的分子游离出来而形成气泡.而原溶于油液中的空气(在常温和大气底下，溶于油液中的气体窒约占6-12%)也同时游离出来形成气泡.这些气泡夹杂在油液中形成气穴，使原来充满管道和元件中的油液成为不连续状态，这种现象称为空穴现象.
拉弯机液压系统中若某处的通道非常狭窄，油液流过时流速剧增、压力速降，就易产生空穴现象.尤其Z需要注意的是，液压泵吸油管径要选得适当，不能过小，吸油画不能过低.否则，由于吸油管路阻力过大，当泵的转速高时造成吸空，就会产生空穴现象.
我国已经能够制造激光切割机、拉弯机。此外，液压弯管机、半自动弯管机等产品也有为数不少的企业发展起来，产品水平已能达到国外***水平。发电设备、大飞机、船舶、军机、航天、车辆等快速发展，极大推动了管材加工设备的发展、拉弯机设备上面尤其是全自动拉弯机在航天行业、造船行业、车辆行业中，有着很重要的地位、全自动弯管机、数控弯管机设备的发展与进步，使我国成为拥用自动化设备、不需要过去依靠进口这一大突破。钢管用拉弯机受纯弯曲作用，而无拉力作用，拉应力与压应力转变的临界面，即应力为零的中性面就是钢带的几何对称面，即中心层。而且，拉弯机设备技术还将继续刷新。在中国拉弯机市场上，系统集成商占据相当重要的地位，由于拉弯机在国内发展历史较短，应用程度不如PLC或变频器这样的自动化产品广泛，所以还没建立起稳定而完备的销售网络，各大机器人厂家对系统集成商有一定的依赖性
拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。
压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。使之沿宽度方同上相邻的纵向纤维之间在长度偏向上孕育产生了很小的长度差，要想得到板形平整的板带材。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。
怎样正确维修***检查、拆卸型材弯曲机
A.拆卸时要注意各部件的起吊平衡; B. 考虑拆装的工序工艺，要保证有充分的空间，防止拆下零件的损坏和丢失; C.被拆件要认真清洗，并立即采取防锈措施; D.组装时要注意制动部分的损伤，紧固时适当的拧紧; E.组装时要注意制动部分的调整，否则会导致重大事故; F.液压系统密封件拆卸时要小心谨慎，以防损坏，即使有很小的损坏，也将会导致液压油渗漏。 G.液压系统及管路拆卸安装时要进行充分清洗，勿使灰尘带入。拉弯机有手动型、标准型和半自动型手动型夹持材料靠手动操作，标准型有六个液压缸，半自动型夹好材料后可自动宪成拉穹过程。