对于激光加工金属材料而言，所含缺陷就是材料本身的缺陷和实际加工过程中材料自身的形变所造成的材料品质的下降。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。就激光技术本身而言，并不存在技术缺陷，因此在进行金属加工时一定要考虑金属的熔点和激光的温度控制，通过切削工艺的介入能够减少金属内部的过渡连接问题，并且能够保证金属加工的准确程度，做好加工余量和加工粗量的控制能够实现两者之间的充分区分，为精细化加工打下坚实基础。
紫外激光切割，这种技术可以免除了机械工艺的物理应力并大幅降低CO2激光切割的热应力，能够满足上面所述的设计趋势。探索各种因素就能揭示：为何在谈到柔性电路切割时，紫外线激光切割已经成为一种选择出现。
激光切割制作加工软件面向全制作工艺流程，具有高人机交互性、效率好的特色，可便利与企业的各类管理信息系统通讯衔接；一起研发了钛基、镍基、铁基、钴基等10余种难加工资料的成形工艺及后处理工艺，可获得力学性能不低于同类铸造规范，较高表面质量和形面精度的零件。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。