挤出过程中的压力参数是熔体压力，即机头压力，一般来讲，增加熔体压力，将降低挤出机产量，而使制品密实度增加，有利于提高制品质量。但压力过大，会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能，螺杆结构，螺杆转速，工艺温度，过滤网的目数，多孔板等因素有关。熔体压力通常控制在10-30MPa之间。真空定型主要控制真空度和冷却速度两个参数。通常在满足管材外观质量的前提下，真空度应尽可能低，这样管材内应力小，产品在存放过程中变形小。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
通过在线自由调节，快速、切换不同厚度规格制品，提高生产效率，减少原材料损耗。可生产0.5μm薄膜。宽幅8000mm以下可按照客户需求任意定制。根据不同的制品的生产需要，从光学级薄片到超厚板板材,板片系列模头，能满足各种类型制品的生产要求。宽幅10000MM以下，厚0 . 1 5—6 0MM，可按照客户需求任意定制。自主研发多层复合蜂窝中空板模头、“搭扣式”结构中空板模头、PC梯形中空板模头，能充分满足各种运用领域的需要。PC中空模头可用于生产厚度为4-40 mm。PC梯形中空模头可用于生产波形高度达100mm的中空制品。PP常规中空板制品厚度2-20mm。
