2. 流化蒸汽盘管（编号59—0）安装时，应先放入筒体（编号58）中进行组焊，然后再将
锥形封头（编号61）和椭圆形封头（编号53）与筒体组焊。
3. 提升管上段材质为15CrMO的腐蚀裕量为1.5mm，下段不锈钢的腐蚀裕量为0mm。
4. 本设备的保温材料上部15CrMO部门为岩棉缝毡，下部不锈钢部分为硅酸铝耐火纤维
板，厚度为120mm，保护层为0.5mm厚的镀锌铁皮保温结构重~2500kg，保护层外表面积约为100m2。
流化气体(2a)进入扩大管(20a)内使床层(3a)内催化剂得以流化，在流化状态下床层(3a)即可保证再生斜管(29a)下料畅通，又能使催化剂在提升气体1a作用下，沿周边进入内输送管入口端(24a)内。
在扩大管(20a)底部设置流化气体环管(22a)，使扩大管(20a)内的催化剂处于流化状态，流化线速在0.01～5m/S范围内。既可保证再生斜管下料畅通，又能保持一定的床层高度，保证输送管(25a)的提升能力。提升管反应器的作用工业上一般采用的线速是入口处为4-7m/s，出口处为12-18m/s。另外流化气体(2a)从内输送管入口端(24a)周围的环隙进入提升管边壁区，有利于催化剂在提升管反应器中心流动，降低边壁效应的影响。
提升管反应器价格使用过程中常见的问题分析以及解决方案分享：
提升风进入提升管的位置过高，在提升管底部和外取热斜管相撞位置，催化剂有堆积现象，引起不流动或流动量少，从而导致取热量低。
解决措施
1加强排污，减少结垢 。加强定期排污，将管束排污平率2小时一次，改为1小时一次，，每次排污时间为30秒，保证连续排污管线畅通。
2提升管底部增加流化风，催化剂达到松动流化状态，在提升管底部加松动风盘管，介质为压力比增压力更高的仪表风（0.5－0.6Mpa），解决以往催化剂在提升管底部的堆积不流化问题
