操纵方式
空预器传热元件及清洗更新改造 安裝SCR脱硝工艺的空预器在避免超低温段浸蚀、积尘堵塞和清理层面必须开展独特设计方案，为避免因为空预器污迹使传热实际效果减少，或空预器堵塞造成停炉恶件的产生，空预器超低温段传热元件应采用搪瓷表层传热元件。在脱硝环保要求不是很严格的情况下，作为一个过渡，也是不错的选择方案。 一方面是搪瓷表层能够防护浸蚀物与金属材料触碰，其表面光洁，便于清理;另一方面是搪瓷层可靠性好，抗磨损，使用期长。
为防止锅炉期内因为出現空预器比较严重堵塞而停炉恶件的产生，在空预器吹灰器型号选择时何不能够考虑到采用双物质吹灰器(蒸气和水)，完成对空预器线上水清洗。
一切正常运作时采用蒸气按时排灰，空预器堵塞比较严重时采用髙压水清洗。处理方法重要分为二种：一种是依据络合作用吸收提高NO的溶解性。假如空预器传热元件因为未采用搪瓷材料，在SCR烟气脱硝系统软件资金投入大半年時间即出現比较严重堵塞状况。因此一般要对空预器传热元件超低温段开展拆换，拆换为搪瓷管空预器。 
维持催化剂的活性
SCR脱硝催化剂的使用寿命一般在5～六年，因而SCR脱硝设备运作一段时间后，催化剂活性会慢慢衰减系数，脱硝可能减少，氨逃逸率可能提升。脱硫后的SO2排污能够在浓度较高的状况下彻底考虑环境保护排污规定，而且含尘量进一步降低，能够完成掏钱少。SCR脱硝设备设计方案均为2 1方法，当脱硝达不上设计方案值或不可以考虑國家环境保护排污规定时，为保证加热炉的安全性运作，就务必对催化剂开展清理或安裝预留层催化剂。
提升空预器进、出口差压的监控
发觉空预器进、出口差压扩大时，立即降低喷氨量，提升空预器超低温段的排灰频次 