机械搅拌加速澄清池原理
机械搅拌加速澄清池是利用转动的叶轮使泥渣在池内循环流动，完成接触絮凝和澄清的过程。
机械搅拌加速澄清池原水由进水管1进人截面积三角形的环形进水槽2，通过槽下面的出水孔或缝隙，均匀地流入第y反应室(又称“混合室”)3中。
在第y反应室中，由于搅拌器上叶片的搅动，使水和大量回流泥渣均匀混合，并被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室4，并在这里进行了絮凝长大的过程。
水流经设在第二反应室上部四周的导流室5，消除了水流的纹动后进入分离室6。在分离室中，由于截面积较大。水流速度减慢，使泥渣和水分离，分离出的水流入集水槽7。
由分离室分离出来的泥渣，大部分回流至第y反应室，部分进入泥渣浓缩室。进入第y反应室的泥渣随进水流动。进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走。澄清池底部设有排泥管，供排泥使用。环形进水槽上部设有排气管，以排除随水带入的空气。
澄清池加入凝聚剂的目的是使水中的胶体、悬浮物在单纯化学反应中形成正负电解质，与水中悬浮物和胶体形成附着，增加其密度利于沉降。如因进水水沮高于澄清池内水温，沮差对流使泥渣层膨胀，可在第y絮凝室出口处投加漂b粉和石灰，适当增加投矾云来临时抑侧。当剂量低时，混凝效果不佳；用量大时混凝效果明显提高。但当混凝剂剂量增大到某一值后，随剂量增大只能稍微提高混凝效果。本厂在原来一直沿用一天加药25kg，一天制水量在4000t，故在其投加的混凝剂的用量为6.25mg/l。冬季天然水中杂质少，泥沙量少，色度也小，凝聚剂加药量应改变。
根据上面试验可知在加药量为11mg/l时出水的水质是h的，故j加药量为11mg/l。
机械搅拌加速澄清池结构及工作原理：
机械搅拌加速澄清池主要由集水槽、支撑桥、变速驱动装置、进出水管、加药管、取样管、泥渣排放管、底部轴承及轴承座、底部轴承润滑管、底部轴承支架、角度调整夹、第y反应室延长段、第y反应室、第二反应室、导流板、泥渣搅拌浆、搅拌叶轮、搅拌机轴、刮泥机轴、刮泥机臂、顶部支撑钢结构等部件组成。泥渣层完全趋于***状态时，应迅速增加混凝剂投加i量为正常时的2-3倍，并适当减少进水量。
