铸造企业熔化工部熔炼铁水进行铸件生产时，需要对熔化铁水的成份和温度进行测量，以保证铁水的质量，生产出合格的铸件，每次测量时，测量仪表在微电脑控制器的控制下将测量的全部信息包括：日期、时间、工位和结果数据存储到通用微机的存储器内，同时将需要显示得数据在现场大屏幕显示，并由打印机打印记录，现场使用人员只要进行测量操作，不需要手工记录测量结果。而生产管理人员也不必每天跟班监督操作人员的工作，在办公室内即可通过监控器实时监察铁水质量是否合格，操作人员的熔炼工程是否符合操作规程。也可以按时间段，每周进行检查，并方便的制作出规范的质量报告，极大的减少了操作和管理人员的工作量，提高它的效率和检查效果。
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热分析技术的原理
热分析的原理出自铁碳平衡相图如上，它给出了铁水成分与凝固过程中相变温度之间的定量关系。铁水凝固相变温度又与铸件成型后的各项物理性能存在一定的关系，我们就是通过这种关系进行金属材料各项性能指标的预测，通过调整铁水中主要的碳、硅含量，得到不同的铸件***性能。
热分析仪的使用现状分析
1）从台资、外资、国企向乡企的变化
使用热分析仪初期的企业类型以独资、合资为主，占有90%的比例份额。民营、国ying大中在近两年中异军突起，特别是刚刚建厂的民营企业，使用热分析仪的越来越多。可以相信，在铸件总体质量越来越被认同的趋势下，也会有越来越多的企业使用这种操作、维护简单、效果显著的炉前检测仪器。
2）从gao档铸件向低档产品的发展
行业分布含盖汽车、柴油机、压缩机、机床和铸管等几十个行业，既有***铸造厂，也有主机配套协作单位。比如辽宁、山东专为欧洲和美国汽车厂商生产刹车片的企业群体，此类企业在山东地区大约有几十家，企业规模普遍不大，有些企业月产只有100-200吨左右，全部手工造型，几乎没有什麽象样检测手段，通过近几年的实际使用，现已充分认识到了热分析系统在生产中的作用，几乎已经达到每厂必有，每炉或每包铁水必测的程度，良好炉前控制和管理使此类企业的产品的材质废品大幅度下降，产品畅销欧美，得到了国际市场认可。对于正在考察企业素质的来说，是否使用热分析仪管理铁水，已成为该企业必须的要素之一。
与特种铸铁相比，高合金铸钢具有更高的性能，特别是机械性能，如高铬抗磨白口铸铁，虽有很高的抗磨性，但其韧性则较差，不适于在高冲击力的作用下工作，而高锰钢则既有很高的抗磨性，又有很高的冲击韧性，能经受高冲击磨损。又如高硅铸铁在酸类公质中有强而蚀性，但其强度很低，极易脆裂。而奥氏体不锈钢则既具有而蚀性，又有较高的强度和很高的冲击韧性，适用于经受冲击或震动条件下的耐蚀铸件，如而酸泵的旰轮等。再如高铬铸铁虽有很高的耐热性，但也是低强度、高脆性的材料，而高铬镍钢和铬锰氮钢则具有很高的强度和韧性。因此，高合金铸钢比特种铸铁更适合于在重载荷、冲击和震动条件下工作的机器零件，比特种铸铁具有更大的可靠性和安全性。
