预热分解
水泥制管设备机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行的气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2）气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
利用水泥制管机制造的混凝土管、钢筋混凝土管，简称水泥管，一般用于排水使用，是现在城乡建设中不可缺少的重要产品。水泥管大量使用市政、公路、工矿排水管和农田水利管道工程。
利用水泥管制造设备生产的水泥管有哪些分类那？
产品按有无钢筋分为混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)，按外荷载分级，其中混凝土管分为I级、II级，钢筋混凝土管分为I级、II级 III级，按管子连接方式分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口管按接口型式分为承插口式(甲型、乙型、丙型)、企口式、钢承口式和双插口式，刚性接口管按接口型式分为平口式、承插口式、企口式、双插口式。
水泥制管机使用效率的措施:根据该制管机的使用条件选择相应的强度高、该制管机耐久性好、具有特殊性能的水泥品种,比如抗***盐水泥、耐火水泥等。水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,水泥制管机不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。选用较好的砂、石骨料。掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,还能节约水泥。
水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管机应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以保证该制管机的施工质量。水泥制管机的生产形势:我们所讲的带帽生产形式,就是为了保证管插口尺寸的精度,在机械完成管的插口成型后,将插口模留在管子上,带着插口模(帽)进行养护,等待养护结束以后,再把插口模脱卸掉。这样,管插口的尺寸精度由插口模保证,容易做到。这种形式可以生产插口有凹槽的钢承口式顶管。国内外一般都采用这种形式生产承插式管和企口式管。机械只要生产工艺控制恰当好处,管插口的精度一般还是可以有效控制的。
水泥管模具制造的水泥管怎样接不漏水：
随着市政建设的发展，城镇规模的不断扩大，水泥管行业的发展形势逐渐好转，对排水管的需求量也在不断扩大。然而，现市场上需求的水泥管技术含量要求也越来越高，当今水泥管的发展趋势是：
1. 由Ⅰ级管向Ⅱ级管方向发展，现市场上需求的大多是要求Ⅱ级管。
2. 由小口径管向大口径管方向发展，随着城市建设的发展，正需要大量的大口径排水管。
3. 由刚性接口向柔性接口方向发展，由于柔性接口管具有施工方便，接口采用胶圈密封，不易渗漏等优点而越来越受到欢迎。