




在化工厂或者化肥厂,不锈钢斗式提升机往往用来提升腐蚀性比较高的物料。强酸,或者强碱,像尿素、碳酸氢铵、、硫化铵之类的氮肥;磷肥、碳酸钙、碳镁磷肥;、***钾、之类的钾肥等等。这些用来改变土地土质的化工原料往往对设备的腐蚀性都是特别大的。特别是对斗提机,这种直接接触物料的设备,料斗、机壳、牵引件,滚筒,进出料斗,都必须跟物料进行直接接触。但是又不能直接不用这种设备。所以,不锈钢斗式提升机就应运而生。

兰大斗式提升机现场施工图
兰大通用的一位客户有四台ZL-60型斗式提升机,分别用于输送经破碎的石灰石和出磨生料及出磨水泥,其链条磨损较大,使用一定周期后,必须换新。更换时,由于提升机高达20多米,物料提升机散装物料,链条及料斗重达5吨多,再加上检修口空间位置有限,故操作费时、费力。
经摸索,兰大通用的工程师们找到了一种快速更换链条的方法。即:打开提升机下部检修口,拆下所有料斗,将入料边两副链条中的任一副拆开一节,再将一副新链条接到旧链条上,然后点动提升机电机,利用未拆的一副旧链条的传动作用,将新链条往上拉。与此同时,在出料边的检修口,把向下运动的1日链条拉出;待1日链条全部拉出后,将新链条绕过下部链轮,随后头尾相接即成一副新链条。用同样的方法更换另一副新链条。后装上料斗,即完成更换工作。由于这种方法不需拆上部机壳,不用卷扬机,且一副链条重量轻、体积小,故操作起来简单方便又安全,比用传统的更换方法节省时间1/3~1/2,不失为一种快速更换ZL型及相似结构的斗式提升机链条的较好方法。
斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。物料温度在250℃以下。
其实中国古代的高转筒车市就是斗式提升机的雏形,但是近代工业发展缓慢。国提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。直到80年代以后,随着***改革开放和经济发展的需要,一些大型及***工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与水平相比仍存在相当大的差距。
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