寿光市华源机械有限公司
聚乙烯丙纶防水卷材设备生产具体流程：
配料→混合→挤出→复合（单面或双面）→冷却印刷切边→收卷成品
聚乙烯丙纶防水卷材设备主要技术参数：
聚乙烯丙纶机组型号：HY-1200-500kg/h
产品克重：200g/㎡、300g/㎡、400g/㎡、500g/㎡、800g/㎡涤纶1.5㎜
电热管温度：≦250℃
产品幅宽：1000㎜、 2000㎜、3000㎜
生产线速度：0-5m/min
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高分子聚乙烯丙纶防水卷材是采用聚乙烯、丙纶无纺布，紫外线隔光剂、抗老化剂等高分子原料，由自动化生产线一次性挤出成型加工制成。采用外防外贴法施工时，在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。卷材中间是防水层和抗老化层，上下两面是增强粘结层，牢固，可靠，无翘边，无空鼓，双层防水，是一种新型的防水材料。该产品适用于各种屋面，地下室，隧道等建筑物防水工程，工业与民用建筑的屋面及地下工程，贮水池，市政，桥梁，地铁，隧道，水坝等工程防水，尤其适用于耐久性，耐腐蚀性要求高和易变形的***工程。
产品属性：
聚乙烯丙纶复合防水卷材.本产品的结构特点为表面增强性结构，抗拉强度高，抗渗能力强，低温柔性好，线胀系数小，易粘结，摩擦系数大，适用范围宽，寿命长，能与多种材料粘合，可与水泥材料在凝固过程中直接粘接，具有足够的稳定性。
施工工艺
一、施工程序：验收找平层→ 清理基层→ 配制水泥粘合剂→ 做附加层→ 基层施工→ 保护层→ 养护二、粘结前，先将卷材预铺开，找正，然后将卷材两端对折卷起，把配置好的水泥粘合剂倒入基层上，并用刮板均匀的刮开，再将卷材向前推铺，并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气，刮出多余粘结剂。卷材与找平的粘结率≥85%。三、接缝做法：·屋面防水接缝施工：隔汽层、防水层和附加层均采用搭接缝方法，用水泥粘合剂，宽度为10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。整条生产线需要人工3-4人，提高了工作效率降低了生产成本，更重要的是设备生产出的产品平整度方面达到了理想的要求。·地下室防水接缝施工：采用10-15cm搭接盖条接缝方式，盖条选用高分子合缝粘合剂粘结。·防水卷材搭接宽度长边8-10cm，短边10-15cm，相邻短边接缝应错开100cm以上，墙面与地面夹角处均为30cm以上。四、保护层：卷材铺站完毕后，需在防水层上做厚度为2cm的1:2.5水泥砂浆保护层，分二次抹成，二层接茬必须错开20cm以上，保护层要求平整，并洒水养护。高分子聚乙烯丙（涤）纶防水卷材与构筑主体粘接时使用加入高鼎专用配套的水泥材料做粘合剂。·建筑应用一屋面防水：应用要特别注意卷材与找平层的粘接面积及粘接强度，这是保证防水效果、保证防水寿命的关键技术。地下防水：应将卷材设计在受水压有背衬的条件下使用，防水剥离。在无背衬条件下使用应核算卷材剥离强度。室内防渗：应用于内墙包括楼面防渗时，卷材粘贴后，应保证粘接层硬化再进行表面装饰施工。内墙装饰面层前，应向卷材上刷一层含1.5%聚乙烯丙（涤）纶复合防水卷材配套专用胶粉的水泥素浆。地面防潮：应用于地面防潮，要注意地面面层的厚度，以保证地面安定性。墙脚处卷材垂直高度不小于200mm.保温隔气：用于保温层隔汽时可采用单面复合卷材，其粘贴、铺设与屋面防水相同，接缝采用双面复合卷材垫条方式，无防护层。建筑应用二渠道、蓄水池防渗；土石坝防渗·其他应用·可应用在冶金、化工防污染、防渗、管道防水、矿井防水、道桥防水、隧道防水等用途。
高分子聚乙烯丙纶防水卷材设备使用原理/环保节能型高分子聚乙烯丙纶防水卷材设备
传统的沥青油毡防水材料已不能适应新形势的要求，国外一些发达***对高分子材料防水卷材应用广泛，设备***，但进口设备价格较高，为了结合国情，满足国内建筑行业的需要，我公司开发研制了HY100/30-1500、HY120/30-1500、HY150/30-2500系列高分子复合防水卷材生产线。卷材接缝可采用聚氨酯作胶粘剂，主要选择专门配制的对防水卷材无溶胀作用的聚醚型或沥青基聚氨酯胶粘剂，保证卷材不变形。聚乙烯丙纶防水卷材生产设备是用LDPE与增塑剂相混合塑化混炼后与二层无纺布想复合而成，其生产出的卷材结构性能好，剥离强度、抗拉强度、抗断裂、延伸率、耐低温、耐高温、抗老化等综合性能十分优良；该卷材表面呈立体网状结构，可以直接用水泥、107胶水粘贴到建筑构件体上，并可直接在水泥基上进行粘接，粘接强度大，不易脱落；还可以在水利工程中作为土工布，直接敷设在沙土中，而不致滑坡，施工及其简易方便。
聚乙烯丙纶防水卷材生产设备工艺流程及设备配置
1、工艺流程：防水卷材的生产工艺是将经改性共混后的LDPE塑料经挤出机熔融塑化后，从扁平机头挤出呈熔融状的薄膜与二层非织布基材贴合，经二个金属冷却辊压紧粘合与冷却而制成复合材料，该材料从冷却辊表面平滑地剥离开；并经张力辊、牵引装置输送到双工位中心卷取机成卷材产品。寿光市华源机械有限公司聚乙烯丙纶防水卷材设备工艺说明：原料：聚丙稀（PP）。
工艺流程框图：
原料对比→搅拌混合→定量挤出→模头→复合定型→牵引收卷→成品→涂胶
↓ ↑
无纺布 溶胶
→撒沙→除沙→定型→存毡→牵引→收卷→称重→包装
↑
上沙
2、设备配置：根据工艺流程，设备主要由原料配混装置、挤出机、模头、双工位放卷及张力控制、复合装置、裁切牵引及卷取装置等部件组成。
2.1 挤出机：一般配置为HY100/30、HY120/30、HY150/30型挤出机。驱动电机调速方式有变频调速器和滑差调速两种供客户选择。
2.2 模头：一般有1500mm和1750mm两种规格供客户选择，如客户需宽度为2500mm的防水卷材，则模头必须配置2800mm。模头口缝分为双调型和单调型。
2.3 放卷设置：无纺布卷筒直径为1000mm,共有2个放卷架分别置于复合部件的两侧。(由客户订货时选择)
2.4 复合部件：复合辊直径为450mm，工作宽度分别为1350mm、1700mm及2500mm；驱动电机调速方式有变频调速和滑差调速两种供客户选择。（订合同时必须注明）
聚乙烯丙纶防水卷材生产设备各组成部分的用途
1、挤出机及电器控制柜。
2、模头：采用40Cr钢通过锻打、调质后加工而成，其内部结构为衣架均压式，模唇开口一般由调试人员调节均匀后生产时很少再调整，模唇宽度一般可根据用户所需规格自行进行调整。
3、复合部件：有一对冷却辊及驱动部分等组成，其作用是将模头挤出的高温膜片经初步冷却后与无纺布合成具有一定强度和所需规格的复合布，为了达到更高的生产效率，用户可以添加工业冷却水来冷却循环冷却水，要求产品的厚度有牵引速度和挤出机的挤出量来控制。主要型号有(FS2)、(SBC120)、(SQ115)、(SK115)等。
4、牵引分切装置：由力矩电机来控制复合布的牵引速度和张力，调节力矩电机的调节旋钮，可以得到不同的速度和恒定的张力来满足不同规格复合布的要求。
5、卷取装置：其作用是把已定型的丙纶防水卷材收卷成筒，在卷取装置上还装有电子记长表，用以控制复合布每筒的长度。
聚乙烯丙纶防水卷材生产设备各组成部分操作方法与注意事项
1、机组开机时，应首先检查电***路是否有短路、转动部分是否正常而后进行预热，待各组加热区加温到预定温度后保温2小时左右方能启动主机开关，主机运转正常后，待料走顺、模头出料平稳、宽度调节好后，然后将主机前移至工作位置，再逐一开动辅机。
2、开机前应将各减速箱内加入润滑油至规定刻度。
3、钢辊及没有油漆的地方停机后及时上防锈漆以免表面生锈。
4、生产时切勿将手伸入对辊之间拿物，以免手被压伤。
5、模唇调节时应用塞尺，清洁模口时应用铜皮，不宜用其它金属物塞入模头内，以免碰坏模唇。
6、聚乙烯丙纶防水卷材生产设备安装时注意水平、平稳，保证正常供电、供水。