双定子凸轮叶片电动机由1个凸轮转子和2个定子(外定子与内定子
双定子凸轮叶片电动机由1个凸轮转子和2个定子(外定子与内定子)组成。凸轮曲线由2段大圆弧，2段小圆弧和4段平滑曲线组成，外定子内表面与转子外表面紧密配合密封，内定子外表面与转子内表面紧密配合密封。内电动机和外电动机各有2个叶片，分别装在内、外定子槽中，叶片的两侧分别开设进油口和排油口。内电动机叶片、凸轮转子、内定子及两侧配流盘组成了内电动机。外电动机叶片、凸轮转子、外定子及两侧配流盘组成了外电动机。
凸轮转子泵泄漏分析与处理
1、泄漏部位。在装置开工投入使用不久，两台转子泵均发生介质渗漏现象。对机泵入口过滤器以及机械密封进行拆解检查发现，入口过滤器完好，过滤器与泵壳内的介质都比较干净，不存在焊渣、碎屑等杂质；检查密封圈发现，两台泵的动、静环密封圈均有一定损坏，动环圈损坏较明显；机械密封摩擦副表面也有一定磨损。
2、泄漏的原因分析。两台转子泵开工运行时间较短，均未发现异常声响，机械部分不应存在问题。根据以往经验判断，认为导致机械密封发生泄漏可能原因是过滤器损坏，使介质中的杂质进入摩擦面导致密封失效；操作温度变化导致密封件损坏；原料油介质与成品介质存在性质差异使密封件受到损坏。
结合拆解检查结果可知，成品介质的操作温度或腐蚀性会影响密封圈的使用功能，可能导致密封失效；间歇使用的操作形式对摩擦副的损坏可能有不良影响。
凸轮转子泵传动形式的区别
1、电机 定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。
2、电机 机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大，流量无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用维护参照制造商的使用说明书。
3、变频电机 变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调速。其优点是自动化程度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。
机械密封是转子泵中非常重要的一个零部件
机械密封是转子泵中非常重要的一个零部件，青岛罗德转子泵***部门在为客户服务时，也遇到了很多棘手的问题，在初期转子泵选型过程中，与客户沟通了解工况非常重要，下面，主要就几个可能出现的现象做一下分析。
机械密封一般会出现泄漏的问题，我们总结了一下，泄漏点主要有五处：
（l）轴套与轴间的密封；
（2）动环与轴套间的密封；
（3）动、静环间密封；
（4）对静环与静环座间的密封；
（5）密封端盖与泵体间的密封。
