随着技术的不断进步2011年开始投入的激光刀模已经几乎全部自动化使用和操作了，无需人工的干涉，所以操作师傅是不用了，但是电脑的操作人员却不能少了，这要求操作人员必须要掌握很好的操作过程和步骤，如果中间任何的一个环节出现了问题就会导致激光刀模损害产品，因为操作过程中都是按照以前设计的图形进行切割的，如果稍微偏一点都会把产品加工坏了。
何降低腐蚀，增加刀模的使用寿命呢？
外防，刀模切割尤其是例如胶版，长时间启切割必然造成刀模本身摩擦的升温，升温后就会有胶质融化粘黏，这样就会造成化学电解质造成的电化学腐蚀，那么作为外防，不止是胶版刀模，所有的刀模都应该在每日加工后，都应该进行必要的清洁和***，涂抹专用防锈***，是减缓腐蚀发生的的重要办法。
刀模的内保，重要指的的是刀模在生产加工环节进行的涂层的涂抹，一般类似的涂层都是具有一定的使用年限的，另外，在刀模安装过程中，胶版切割完毕后，刀模后先不用装刀，用将刀缝里的化学物质吹干净，然后将胶板泡在一种叫特氟龙的防锈产品中，7、8分钟后拿出来吹干，在安装刀片，就可以保证刀片长期使用不生锈。
关于激光刀模修复可能存在的问题分析
激光刀模破损后容易出现安全事故，作为切割的主要部位，刀模一旦出现破损，就有可能出现不规则的变形，那么一旦出现，对操作工人来说就是巨大的安全隐患，同时对机器本身也存在损害的可能性，所以还是不要带病工作为好。
以上就是激光刀模一旦破损，强行修复可能存在的风险，我们还是建议***的问题交给***的人来解决的原则，在哪里采购的刀模，还是咨询厂家的指导意见为关键。
