正压密相气力输送系统优势
正压密相气力输送系统优势 1、工作压力较高，输送量大。因此可以实现长距离及高产能输送，利用助推器可以实现超长距离输送；2、由于物料的输送速度比较低，对输送管道及物料的磨损性比较少；3、料气比高，耗气量小，节约运行成本；4、可以单点向多点输送，或者多点进料和多点卸料，易于工艺设计；5、系统具有较高压力、耗气量较小；6、输送气量小，料气分离容易实现；7、自动化程度高，在输送的过程中，可以同时实现，计量配料，筛分，混合，除铁，除杂的工艺；满足您的生产所需；8、全程密闭管道内输送，环保无污染；9、运行稳定可靠，不堵漏，不扬尘；10、模块化的设计，让维护变得更简单，方便。
粉体输送设备的发展方向
什么是粉体输送设备？ 粉体输送设备即真空输送设备，它是采用全密闭输送设备系统完成对散装物料（粉体，颗粒）的运输，这就完全避免了由于物料***造成的对环境的污染和对操作人员身体的伤害，以及周围环境对于物料的污染，是近年来粉体输送设备的发展方向。真空上料机的负压源有多种形式，例如：真空发生器、真空泵、罗茨风机等。真空发生器的优点是体积小、重量轻、便于安装，可应用在洁净厂房内它采用射流技术，使真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送设备。
输送系统有哪些特色呢?
输送系统有哪些特色呢？ 1、主动输送系统可有三种操作方法供操控人员选择：手动操作；半主动操作；全主动操作。 2、系统可主动接连浇注，只需要按下启动按钮，体系会依照设定的浇注参数主动接连浇注。当浇注的前一模所有物料放入浇注车后，下一模浇注的物料会按必定的次序主动开端称量。 3、配料称重，体系能有效地控制物料用量和坯体的质量，称量误差在可控范围内，对浇注质量不会产生意外的影响。 4、能主动控制浇注温度和预养温度。当所有物料都投放到浇注车中进行化学反应时，计算机主动配料体系对浇注机预养室的温度和搅拌时间进行主动控制，当温度低于化学反应温度，计算机发出指令翻开蒸汽管的电磁阀参加蒸汽，到达设定温度，主动封闭电磁阀。能够缩短每模的出产周期，进步产值。
