对多电源变电所母线失电，在确认母线失电原因不是本变电所母线故障引起时，为防止各电源突然来电引起非同期，现场值班人员应按下述要求自行处理：1.单母线应保留一电源开关，其它所有开关（包括主变和馈线开关）全部拉开。2.双母线应首先拉开母联开关,然后在每一组母线上只保留一个主电源开关，其它所有开关（包括主变和馈线开关）全部拉开。3.如停电母线上的电源开关仅有一台开关可以并列操作的，则该开关一般不作为保留的主电源开关。4.变电所母线失电后，保留的主电源开关按《电力系统调度规程》有关规定执行。
母线和母线槽一样吗?有什么不同？封闭母线槽和密集型母线槽/耐火式母线槽/空气式母线槽之间如何区分?
母线和母线槽只有一字之差，但这是两个不一样的东西。那么封闭母线和母线槽的区别在哪里呢？什么是母线槽？母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种的金属装置，用来分散系统各个元件分配较大功率。母线槽是一个输送电流的配电装置，比较适合用在高建筑物和大规模工厂经济公道配线。 由于各行各业的用电量迅增，作为输送导线的传统电缆不能满足大电流输送系统，而且多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了难度。母线槽作为新型的配电导线，采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，使用高质量绝缘材料，提升了安全可靠性。
什么是母线？母线是指用高导电率的铜、铝质的材料制成，主要用来传输电能，是具有汇集、分配和传送电能的产品。母线是在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的链接，大部分采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这一类统称为母线。 我们通过母线，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给用户或变电所。母线在运行中会有巨大的电能通过，需要承受很大的发热和电动力效应，所以母线要选用合理的母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的需求。
密集型母线槽生产注意事项
母排在焊接后，和一样截面的原始母排载流量肯定要降低，所以，母排必定要45°斜面焊接，这样做的意图是增大焊接面，进步焊接面的载流才能。密集型母线槽母排焊接成型后必定要把双面打磨平坦，不能有任何杰出焊缝和杂质； 盖板、侧板的焊接：
侧板宜在外面焊接，盖板能够在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨滑润（格外是内面），去掉全部毛刺和杂质；
无论是铜排仍是外壳，在焊接时必定要用夹具对焊接物件进行固定，确保焊接视点的性。全部焊接件的焊疤均要彻底打磨滑润，格外要注重焊接面的不和可能会呈现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨滑润。上述工序完成后，方可进行镀锡处置。
母排在镀锡处置后，需求母排的直线度进行校对，校对时只能用木狼头或橡胶榔头，禁止用铁榔头号坚固金属东西进行校对，如需选用夹具，有必要在母排外包上棉布等隔层；导体在校对处置后，有必要仔细砂排，将导体全部的边、角、面砂磨润滑，导体上禁止有任何的杰出物、毛刺杂质的存在，如发现焊缝突起或原资料有瑕疵，必定要退回上道工序，待消除全部***后，方可进入下一道工序，在砂排完毕后，要用纱布将导体上全部尘埃、杂质擦除洁净后待用，注重防尘，此工序适当重要；在导体外表杂质处置完毕后，即可进入包扎绝缘的工序，包扎绝缘的次序为先包扎端头折弯处、插口折弯处、弯通的折弯处或焊接处，后包扎直排有些，定型膜必定要包扎在定向膜外面，搭头有些为30-50mm（有必要确保30-50mm的搭接面内定向膜包扎层数到达规范需求），在包扎定向膜时，定向膜能不裁窄尽量不裁，以确保绝缘作用，节省资料，包扎定向膜要严厉按规范层数包扎，不能多也不能少，多了则影响安装精度，少了则影响绝缘等级，格外是在弯通转角处要注重包扎层数的统一性，包扎绝缘时必定要做到均匀、密致，不该有翘起、破损表象
