袋式除尘器由上中下三个部位的箱体组成，属于新型的干式过滤灰尘设备，产品的结构复杂，内部装有很多清灰和排灰装置，可以很好地对大气中的细小颗粒进行收集，净化空气，提高空气的质量；通过内部装置的运转产生静电，对细小干燥物进行很好的吸附。该除尘器的内部是用纺织滤布材料加工而成的，可以改变物体内部的结构，达到较好的吸附效果。该除尘器对颗粒大的物品进行收集需要一定的时间，物品的沉降快，会直接落入内部的灰斗当中。对收集物体进行状态分类是除尘器的***基本应用，气流会为物品的收集提供一定程度上动力供给，将细小的物品通过过滤网进行回收，达到理想的分离效果。
布袋除尘器的除尘过程主要包括捕集、清灰部分、卸灰三个部分。
捕集，就是将含有粉尘的气体经滤袋过滤，将粉尘滞留在滤袋表面，被净化的空气从出气口排出；清灰部分是除尘器中一个非常重要的单元，随着滤袋中的粉尘逐渐增厚，阻滞了被净化空气的排出，因此，需要定期的清除这些粉尘，利用对隔离阀、电磁脉冲阀的操控，将被加热过的空气送入滤袋，滤袋受热膨胀，再加上空气流的作用，致使粉尘纷纷落入传送带上，被送入灰仓。控制系统总体设计：布袋除尘器的电气控制系统主要包括高压部分和低压部分的设计。高压部分主要指10kv高压电源的引入，并将其分配给各个控制系统中，以及对高压风机的控制。低压部分的设计囊括了：***管道内***温度的控制、气源温度的控制、捕集系统的控制、高压风机站的控制、输灰卸灰的控制、清灰系统的控制等等。
导致布袋除尘器的除尘效率降低的***常见的因素之一就是清灰系统失效：即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能有效地把粘附在滤料上的灰尘打掉，使除尘器的阻力升高，滤料糊袋。而令清灰系统失效的***主要原因，就是电磁脉冲阀的质量问题。
其他原因包括滤料选用不恰当或加工质量差:产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋***等现象:入口烟气浓度、***、花板的开孔间距、布管途径没有控制好；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象。缺乏设备运作阶段的维护管理。
如何选择合适的布袋除尘器？
布袋除尘器的型号规格非常的多，用户应该怎样选择判断出哪一款除尘器是适合自身企业的呢？
选定清灰方式。布袋除尘器按清灰方式主要分三大类：机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹布袋除尘器。其造价、除尘效率、清灰效果和滤袋使用寿命通常是依次***的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化效率高、滤袋使用寿命长的系统，应优先考虑脉冲喷吹布袋除尘器。相反，对于易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检查对生产影响不大、***少且处理的烟气量小的情况，可考虑采用机械振动布袋除尘器。对于处理***气量，烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统，可考虑采用逆气流反吹布袋除尘器。
