在目前工程施工过程中使用的水稳拌和站站可以简单定义为生产稳定土材料的机械设备，这种设备可以说是在现阶段的工程施工过程中能够发挥的出非常的积极有效的作用。
在交接班时，交接双方要认真负责，做好交接记录。在任何一台水稳拌和站上，传感器都直接决定了混凝土搅拌机的良好使用。如果交接班过程中，发现问题要查明原因，协助处理，重大问题应向主管部门报告。后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、***、润滑、紧固等作业，更严禁将手、脚放在闸门等处，万一出现紧急情况，要及时进行处理。
稳定土拌和站设备中的液压缸气蚀故障的预防就是其中很重要的一部分。气蚀会导致机器表面变黑，甚至出现支承环、密封圈烧焦的现象，从而造成液压缸产生内泄。***后就是在润滑方面的工作，稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行各方面的润滑油添加和更换，保证设备正常的润滑效果，保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。当气蚀与其他型式的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加速液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。因此预存液压缸气蚀故障显得尤为重要。
如果发动机正常运转，燃油质量和空燃比符合要求，火花塞使用一段较长时间后，绝缘体裙部为灰白色、灰黄至灰褐色。有的呈铁锈色或红色，是无铅油的添加剂造成的。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。两电极呈现褐***至微黑色，有轻微损耗。这是正常的工作外貌，说明火花塞热值与发动机匹配良好，整个系统工况正常。
.稳定土拌合站使用单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。稳定土拌合站独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。
稳定土拌合站的空调房，控制柜等部分组成，采用电脑控制与数据管理，生产过程中具有多种报警功能，方便故障的检修及排除，工作方式可自动亦可手动。电气元件，性能，经久耐用。 分料斗，计量称，皮带输送机等部分组成。粉料供应体系:粉料仓、叶轮给料机、螺旋电子称(电脑式)、螺旋输送机。可根据配比要求自动完成沙，石，水泥的配料程序。采用计算机自动控制，对生产全过程进行管理和控制。显示动态生产过程，具有良好的人机界面。托辊称重，准确，可变频调速，PCC控制两种型式。