




砂加气砖与粉煤灰加气砖有什么不同
加气混凝土生产线按不同的原料可以生产不同的产品,目前加气砖有两种,一种是砂加气砖,一种是传统粉煤灰加气砖,今天福建恒兴加气砖设备厂家就跟大家讲下以下两种砖的不同特点:
1、 原材料的更新换代
砂加气砖是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料,不但使砌块的强度得到提高,而且在抗渗性能、干燥收缩、γ射线照量等方面有了质的飞跃。
2、 工业化的产品
砂加气砖是计算机控制的自动化生产线生产的产品,尺寸准确误差小,其质量始终保证优于国标优等品的标准,产业化的安装可实现干作业、率。
3、 配套的墙面后处理
砂加气砖产品因为尺寸准确,可不用砂浆砌筑,而改用粘结剂砌筑,灰缝只有2-3mm,墙面可以不用粉刷仅用腻子批涂,从根本上解决了加气砌块粉刷开裂的原因。
4、应用部位的灵活多样
砂加气砖成品既可以做板材,又可以做砌块,板材还可以带饰面,只需喷涂料即可完成外装饰,应用部位较多,使用功能较全。
夹砖机常见故障
1、夹砖机灯光故障现象:有灯不亮、灯光暗淡、忽明忽暗等。
2、夹砖机灯光故障原因:灯丝烧断;导线松脱、搭铁不良、断路或短路;充电电压调整过高;开关失效。
3、夹砖机灯光故障诊断与排除:
①夹砖机灯光暗淡。若电源电压正常,应检査反光镜。若反光镜有损坏,应更换。
若反光镜有尘污,应清洁。二,加气砖密度好:市场上加气块密度在500kg/m3以上,轻质砖混凝土块密度也小于500kg。对于尘土,可用压缩空气吹净后即可装回。对于脏污,若是镀银或镀铝的反光镜,可用清洁棉纱蘸热水(水要无酸、碱、qi油、机油等杂质)进行清洗,清洗干净后,将镜面向下晾干,而后装复。若是镀镍或镀铬的反光镜,可用清洁棉纱蘸酒精,由反光镜的内部向外,成螺旋形轻轻地仔细擦拭,擦净晾干后即可装复。检查灯玻璃和反光镜之间的衬垫是否完好,若密封不良,会使尘埃和潮气***,使反光镜锈蚀,应更换。若灯玻璃破碎,应及时更换。
②夹砖机灯光不亮。蒸汽车将量块或板送至高压釜,在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。应检查灯座和灯泡的接触是否良好,若灯座接触点的弹簧因使用日久而失去弹性,应更换弹簧甚至灯座总成。若喇叭不响,应查看熔断器是否自动跳开。若跳开,说明有断路、接头松脱或熔断器损坏;若按下熔断器过一会儿又跳开,说明有搭铁处,应查找排除。
③夹砖机灯光忽明忽暗。检查双金属熔断器是否接触不良或断开。用手摸是否发热,再用一根导线将熔断器两接线柱接通(即熔断器短路)的方法来暂时消除故障或更换新件。
④夹砖机灯光继电器不能正常工作。应查看接线是否正确,线圈有无短路、断路,触点是否烧损,铁心间隙有无过大过小,必要时按技术要求修复调整。
加气混凝土设备的投料与操作需求的顺序
在行业性能机理设备总结中,不同设备的性能机理所具备的性能也有所不同,例如加气混凝土设备的浇注性能就是与密实的混凝土不同,自身就存在着浇注比较稳定的性能问题。在实际设备操作中就是使整个料浆的稠化和整个lv粉发挥气相比较的适应,是整个生产加气混凝土设备的主要的中心环节。加气混凝土砌块设备制品是一种具有多孔结构的人造石材,内部均匀地分布着无数微小的气孔。加气混凝土设备在浇注前需要做好检查搅拌机,消除整个筒体内的残留物和积水,来检查各传动部件或行走机构是否存在灵活度,检查过程中还要对计时器和各开关阀门的部件检查,检验是否灵活度的标准性。其次就是需要检查模具和模车辊道的情况,要保证整个装备在运行过程中处于密封性良好行走正常的状态。检查初期设备在整个工艺情况中的符合工艺性的要求;还需要进一步了解上一班浇注操作的情况和本班原材料需求情况及配料情况等就绪工作,落实整个运行作业中的要求和应变措施的实施方案和技巧。 再次就是加气混凝土设备的投料与操作需求的顺序:投料的顺序一般都是遵循先浆状物料和水,其次再进行粉状物料,就是需要投辅助物料和发气物料。在运行操作过程中向搅拌机投入浆状物料和水,等到快要下完整个物料时,需要补蒸汽后再进行加热,打开整个设备的蒸汽阀开始进行打气,注意一定要控制好设备的温度,并且需要通入蒸汽前应该排除蒸汽蒸汽管中所存在的冷凝水。其次就是在投入粉状物料的过程中,投入的总量要控制在50%,开始记录整个搅拌的时间,全部投完需要的时间控制,采样测定稠度,校对水料的比重是否达到正确性的标准要求,以便做出调整。待设备的模框到位后,搅拌的时间要达到要求,迅速的加入辅助材料和发气剂,进行合理的搅拌,搅拌时间要控制在30s,操作完成后立刻开启下料阀,向模框中进行浇注,并立刻测定浇注的高度,浇注整套设备完成后,应及时的将有关的参数填入到工艺控制卡,做好原始数据的记录,之后需要定时的观察记录发气情况,这就是整套设备中主要的操作过程机理总结。
加气砖设备生产中不得不说的环保问题
加气砖设备运转,本身是一个将工业废料粉煤灰,砂,矿渣转变成新型环保砖块的过程,这个过程属于废物利用,本身是非常环保节能的。但由于生产加气砖的粉煤灰,砂质地较轻,在皮带输送及处理过程中容易出现粉尘,也会造成局部的环境污染,危害工人的健康。
此外任何工业生产都离不开水,加气砖设备蒸压釜内通过温度变化提升切块强度和质量,这个过程中产生一定量的冷凝水;在切割机切割切块时对于水的需求也比较大;此外一套加气砖设备还包括颚式破碎机,球磨机,因此在鄂破机破碎物料,磨细物料时也会产生一定的噪音污染;综合以上,加气砖生产时污染源有大气污染,水污染和噪音污染,针对不同的污染源厂家需要采取对应的措施,豫晖这里提几点建议,对于粉煤灰产的污染,可以增设水雾喷射器,可有效降低粉尘漂浮,有一些生产厂家,采用这种方法取得了较好的效果,或者采用布袋除尘器进行除尘。二、手制动失灵,这个可能是由于手制动钢丝松弛,处理的办法就是调整手制动钢丝的紧度。
无论是蒸压釜产生的冷凝水还是切割机运行中的水一般不能直接排入地下水,厂家可以修建个小的蓄水池进行简单的废水过滤,这样可以实现废水的二次甚至多次循环。
加气砖生产厂一般建在市郊,降低了噪音对于周围环境的影响,但厂家可以采用隔音墙,建设消防通风道,可以有效减少噪音扩散,降低噪音分贝。
