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数控车床的布局形式
水平床身。数控车床水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度。但水平刀架增加了机床宽度方向的结构尺寸，且床身下部排屑空间小，排屑困难。
水平床身斜刀架。数控车床水平床身配上倾斜放置的刀架滑板，这种布局形式的床身T_艺性好，数控车床宽度方向的尺寸也较水平配置滑板的要小且排屑方便。
数控车床的床身及导轨
数控车床的床身是整个机床的基本支撑。它是数控车床的主体，通常用于放置重要部件，如导轨、主轴箱。除传统铸造床外，数控车床还采用钢筋板或钢板焊接，以减轻其结构重量，增加其刚性。
数控车床的导轨可分为滑动导轨和滚动导轨。滑动导轨具有简单的结构。易于制造、出色的接触刚度。然而，数控车床传统的滑动导轨具有较大的摩擦阻力和较快的磨损，移动的静摩擦系数较大，并且在低速时容易发生爬行现象。目前，数控车床不使用传统的滑动导轨，而是使用带有耐磨胶带覆盖层的滑动导轨和新的塑料滑动导轨。快速移动和***均采用了加、减速措施，具有自动换速，自动换刀等功能，而且加工精度比较稳定，数控车床工序间无需检验与测量（一般只作首件检验或工序间关键尺寸的抽检），更换零件不需重新调整，因此大大缩短了辅助时间。数控车床具有良好的摩擦性能和较长的使用寿命。
数控车床主轴负载能力
数控车床主轴的i大允许重量基于轴承负载能力。如果卡盘和工件组合的重量太大，则轴承可能过载。对于存在超出极限风险的加工任务，此***可能决定了数控车床工件夹具的选择。钳口卡盘往往比同等弹簧夹头重，因此，在需要控制重量的场合，数控车床弹簧夹头是恰当的选择。数控车床不仅可以加工任何螺距?锥螺纹和端螺纹，还可以加工螺距为?和螺距减小的螺纹。
对数控车床切削部位采取强冷措施
数控车床切割部件的强冷处理:在大切割过程中，热量芯片落在、床和桌子其他部分上的重要热源。数控车床，特别是加工中心和数控车床，通常使用多喷嘴、高流量冷却液来冷却和去除这些热切屑，并用大容量循环冷却冷却液或使用冷却来冷却温度以控制数控车床温度上升。数控车床的特点效率高数控车床加工过程集中，换刀时间短，随着新型J具的应用和机床结构的完善，切削速度大大提高，其加工效率比普通车床高2-5倍。
