{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，护栏粉末喷涂设备，成本也在同效果的喷漆之下。
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成。
供粉装置
在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，滨州粉末喷涂设备，经过文丘里粉泵，输粉管，铝合金门窗粉末喷涂设备，到达喷枪上。
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{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}粉末喷涂设备是进行静电粉末喷涂所必需使用的工具之一，它能够将喷涂，铝艺铁架喷塑设备，回收，供粉等一系列的工艺进行有效的衔接，从而赋予粉末喷涂工艺较高的效率。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。
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主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。 [2]
