氯化钙干燥机是对高湿物料脱水干燥处理的常见装置，而在烘干作业中，根据热气流与物料的运动方向，可分为顺流烘干与逆流烘干两种方式。在这里，我们就简单了解一下氯化钙干燥机使用顺流烘干的优势有哪些。
1、氯化钙干燥机采用顺流烘干的方式，就是使高湿物料与热空气由筒体的同一端进入到干燥机筒体内部，这样刚刚进入其中的湿料与热气流的温差较大，在接触的过程中，湿料中的水分会在高温的作用下迅速蒸发，有效减少了热量的流失，特别是对于一些湿度较大的物料有着很好的干燥效果。
2、当我们使用氯化钙干燥机对高粘性的物料脱水烘干的时候，采用顺流烘干的方式使温度很高的热空气迅速与物料产生热交换，这样物料表面的水分能够很快被蒸发掉，有效降低了物料的粘性，保证了干燥作业的顺利进行。同时，对于一些煤泥等类物料干燥的过程中，还能够有效避免高温气体直接接触物料，减少了安全故障的发生。
3、使用时顺流烘干的氯化钙干燥机，在对物料烘干以后，出料的温度较低，需要用皮带输送机就可以很好的满足输送物料的需求。所以说，氯化钙干燥机使用顺流烘干的方式吗，所需要的输送设备简单常见。
4、对氯化钙干燥机采用顺流烘干的方式，其热端负压相对较低，这样可以有效地减少进入到筒体内部的冷风两，从而保证干燥筒体内热量的充足性和温度的稳定性，更加利于干燥作业的高质进行。
氯化钙造粒设备-喷雾流化床干燥机适用于将各种无机物、有机物溶液、悬浊液、乳浊液、高温熔融液，如：氯化钙、***锌、氯化铵、氯化镁、尿素等一次性造粒并干燥，可进行连续或间歇操作，平均粒度在0.5毫米至5毫米范围内可调。
在卧式流化床内部加入专用的，通过将料液雾化成细小的液滴，液滴与流化床内处于流态化的颗粒的物料接触，并附着在颗粒表面完成干燥造粒过程。
工艺流程
性能特点
1.造粒、干燥、冷却可在一台流化床中完成，简化了工艺流程，节省费用
2.可以对粉状物料进行造粒增大，对颗粒状物料进行包衣。
3.独特设计的雾化系统，可以保证不断料液的情况下不堵塞
4.造粒粒度在一定范围内可调
氯化钙干燥机,氯化钙烘干设备,氯化钙流化床干燥机器设备控制系统设计特性 该设备就是我厂融合中国的国情精心策划而成的新品,能够得到匀称的干躁、制冷、增湿的产品。
1.气流输送匀称平稳,无死床和吹穿状况,能够得到匀称的干躁、制冷、增湿的产品。
2.振动源为振动电动机,运行稳定、检修便捷、 资询噪音低、机器设备长寿命。
3.可特性好,料层薄厚和物料在机身等待时间及其设备的震幅变动能够在设计方案范畴内完成无极调整。
4.融入开间,对不一样比例粒度分布、 水分含量、含水量方式的物料均能融入。
5.对物料表面化损害小，可用以易破物料的干躁,物料颗粒物不规律,亦不危害工作中实际效果。
6.工作自然环境清理,可持续工作。
7.加温方法为立即加温,热效高,环保节能效果非常的好,比-般干燥装置环保节能30%之上。
8.在很低的气速下可得到匀称的收尘,进而大幅度降低了耗能、颗粒物间的损坏和带入;
9.物料等待时间遍布匀称,基本上能够觉得是“活塞机流动性”, 而且等待时间便于调整操纵,因而可得到十分理想化的商品含水量。 10.物件遇热匀称,热交换器充足，干躁抗压强度高,比一般干燥机设备环保节能30%-50% ;
11.振动源是选用振动电机驱动器,运行均衡、检修便捷、噪音低、长寿命;
12.气流输送匀称,无死间隙和吹穿状况,能够得到匀称的干躁、制冷、增湿的产品;
13.可特性好,融入开间,料层薄厚与在机内挪动速率及其全震幅变动均可完成无极调整; 料更为台适。 
氯化钙烘干设备：喷雾器流化床干燥机设备适用将各种各样无机化合物、有机化合物水溶液、悬浊液、乳浊液、高溫熔化液，如：氯化钙、磷酸二氢钠、氯铵、氧化镁、尿素溶液等一次性造粒并干躁，可开展持续或间歇性实际操作，均值粒度在0.5mm至5mm范畴内可调式。
在立式流化床內部添加专用型的，根据将料液做雾化成细微的液滴，液滴与流化床内处在气流输送的颗粒物的物料触碰，并粘附在颗粒物表层进行干躁造粒全过程。
生产流程
特性特性
1.造粒、干躁、制冷可在一台流化床中进行，简单化了生产流程，节约花费
2.能够 对粉末状物料开展造粒扩大，对颗粒物料开展薄膜包衣。
3.与众不同设计方案的做雾化系统软件，能够 确保持续料液的状况下不阻塞
4.造粒粒度在一定范畴内可调式
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