现阶段，市场上常用的纯阻燃ABS不同厂家加入的阻燃剂不尽相同，假如必须无卤阻燃，则与不同厂家沟通的情况下必须着重强调，不然极有可能就带有卤素。
阻燃ABS合金材料，其主要根据与ABS具有相容性且有一定阻燃性能的原材料共混制得。因为共混的原材料中自身带有卤素，因而这款原材料不适合与无卤阻燃，但是该原材料的阻燃性能很好，高可以达到UL94-V0级，玻纤增强ABS价格，并且原材料成本费用比纯阻燃ABS降低30%左右。因而，阻燃ABS合金料主要用于成本费用压力较大或有降低成本要求的用户，玻纤增强ABS，此外对阻燃要求较高的用户也适宜。
ABS改性塑料制品颜色不均是怎么回事？这是ABS改性塑料注塑成型的常见缺陷之一。
颜色不均（Colour streaks）的表观：颜色不均是制品表面的颜色不一样，玻纤增强ABS厂，可在料头附近和远处，偶尔也会在锐边的料流区出现。
制品颜色不均的物理原因
颜色不均是因为颜料分配不均而造成的，尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。
在温度低于推荐的加工温度情况下，母料或色料不能完全均匀化。当成型温度过高，或料筒的残留时间太长，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致颜色不均。
当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时***太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。
通常在使用色母料时，玻纤增强ABS工厂，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。
ABS故突出表现出 3 种成分的协同特性， 当中使合成树脂耐溶剂浸蚀，且有一定的表面硬度；
利用这几种成分的协同作用，促使ABS具备耐冲击、耐热、硬度高、外形尺寸稳定性高、耐***及电气性能优良、 便于注塑成型及机械加工制造等优势。其出色的物性指标使ABS树脂被运用于各类汽车、电子电气、仪表设备和装饰建材等行业。
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