输送带插件线特点主要有以下4点内容：
第1点：手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质，所以该线体摩擦力小，无噪音，也无需加任何润滑油，对所输送的印制板无任何污染；
第2点：线体由若干个标准型2米单元组成。每个单元为相对***的整体，工作高度720~760可调，照明采用30W直管荧光灯；
第3点：线体结构设计美观大方，机架采用模具生产，一致性好，矩形管、板材选用优质标准材料，采用喷塑工艺。整条线充分体现现代电子厂自动化生产特征；
第4点：插件生产线配合基板输入机后能同本公司生产的各型号爪式波峰焊接机联机使用。从而组成一条自动化插件焊接生产线系统。
输送带***须知？
输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50-80 %之间。
贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。
不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头z好采用胶接法。
输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
输送带运行速度一般不宜大于 2.5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
输送带所运用的原材料和生产工艺模式
1．原材料的挑选
传统橡胶输送带覆盖层基本以天然橡胶、氯丁橡胶、丁ben橡胶等种类为主，为了确保其层间粘结力，其骨架材料一般选用棉帆布和整芯织物。而轻型输送带为了降低原材料耗费。节省输送带运用时的动力耗费。大部分挑选环保材料。
2．生产加工方式
橡胶输送带生产加工工艺包含混炼胶加工、压延、成型、硫化和后加工等工序。轻型输送带与橡胶型轻型输送带生产工艺之间的主要差异在于：轻型输送带不需要硫化，选用涂覆工艺流程。
