传统雷蒙磨粉机与新型雷蒙磨粉机之比较
传统雷蒙磨粉机出现的问题：
1.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大
2.产品细度低,这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。
3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费
4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。
新型雷蒙磨粉机的优点：
1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子***自成一个生产体系；
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的；
3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；
4、重要部件均采用钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。
雷蒙磨风机是雷蒙磨的主要部件之一，雷蒙磨风机的型号不是采用国标的风机型号，在风机手册上无法查询，雷蒙磨风机的风量和风压都是可调节的，每个型号的雷蒙磨所配套的风机风量和风压都有所不同。
雷蒙磨的整个风选过程相当于一个风力输送系统，风机必须要达到一定的风量和风压才能匹配雷蒙磨所研磨的粉体连续不断的输送到旋风收集器里。
有人说雷蒙磨是不是进料粗细，产量就会越高，这样的说法是不对的。在生产过程中，就是有些物料太细，太细产量反而降低。因为太细会造成磨机的料层无法形成，即磨辊和磨环的研磨面积减小，产量反而降低。这就是有些客户所迷惑的事情，一般情况下，针对大部分物料，雷蒙磨不适宜研磨100目以细的物料，这样就会存在无法形成料层而影响产量的情况。
