快速缩径机有哪些突出优势？
快速缩径机缩径机用户属无钻削生产线设备，它是利用液压机***性将圆钢、矩形管等需缩径一部分送入专用磨具公称直径冷缩压成形，缩径一部分密度可进一步提高，从而提高原料的抗拉强度。解决了因数控铣床削皮而降低抗压强度和断裂韧性的缺陷。具有生产制造迅速，规格型号精准的特点，是生产制造矿山开采锚杆、踢脚板地脚螺丝的理想机械设备。
圆钢缩径机疑难问题：
1、由于空气相对湿度变化在直流接触器上造成凝露情况，尽量重视，防止在直流接触器双色短路故障问题，此外留意消除变压器线圈极面的污垢。
2、清除身体废料尤其留意清除进出线双色的废料，避免导致双色短路故障问题，此外留意消除变压器线圈极面的污垢。
3、当发现隔离开关毁坏情况严重，而不能再度运用时，应先拆更换隔离开关或是拆卸同型号直流接触器。
滚丝机主要由主动力分配箱、机体、液压系统、交换齿轮箱、电气系统、液压传动系统、冷却系统组成。
1. 主机体为一箱形铸件，其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱，下部有两个蓄油池，用于蓄装冷却液。
2. 滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
3. 打开交换齿轮箱上盖，可调换齿轮，以适应所加工工件的速度。
4.动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传给箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空齿轮，以方便长工件通过。
(1) 固定座分为A、B两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮，B座安装油缸前进后退位置调整。
(2) 滑动座前面安装有轮杆机构，靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。
(3) 轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。
5. 冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4cm为基准，过多，液面易进入电机，烧毁水泵，冷却液可采用20#机械油，加适量柴油。
6.液压系统是滚丝机的主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
全自动钢管缩径机操作注意事项
快速缩径机：
搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整） 。