折弯机的数控系统具有单向和双向***功能，可有效消除螺旋间隙。 它具有后退和选材的功能，避免了材料阻挡装置与工件之间的干扰，减少磨损，提高***精度。 使用自动或手动搜索参考点。 弯曲机具有断电位置记忆功能，以保护现场的参数，位置和程序。 具有多步加工编程功能，可实现多步操作，完成多步零件的一次性加工，提高生产效率。 单轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。
折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步，标准光栅尺形成全闭环控制。 同步控制精度高，弯曲精度和重复***精度也达到较高水平，补偿方便准确。 通过操作换向阀可以非常容易地进行夹紧。 这允许在一个夹子中同时夹紧和抛光多个部件。 液压接头夹具可实现多工位夹紧。
可根据用户需要配备液压上模自动夹具或快速夹具和槽式下模具，降低工人劳动强度，提高生产效率，实现各种弯曲工艺的交错，并引入边缘式新技术 。 用于各种折弯机和各种弯曲部件的专用工业消光器是操作自动化，弯曲FMC和将FMS结合到钣金加工中的先决条件。
⑵折弯精度不同
折弯机——控制的尺寸精度为后挡料***的短边尺寸精度，在完成折弯后，终误差累积到内空尺寸，同时由于用控制上刀模下压量控制折弯角度，所以该角度与材料厚度相关。
折边机——控制的尺寸精度为完成di一道折边后，以di一道边作为***基准，终控制的尺寸正是客户要求的内空尺寸，同时折弯角度为直接控制翻边角度，与材料厚度没有关系。
折弯机出产出来的型钢相对于一般热轧出产的钢材有比较大的优势，首要体现在折弯机钢材残留应力比较小，焊缝密布，重要的是，折弯成型的办法在出产实践中能够出产出具有很杂乱界面形状的型钢，这一点是许多传统工艺所无法比美的。
对于折弯机力学功能的优良性，能够从下边的例子看出来，在美国，椐有关查询资料显现，折弯方矩形管和热轧H型钢在修建业中的用量约为1：1的关系，在20世纪90年代，修建钢构造所用折弯机的份额乃至超越热轧H型钢的用量，其间，折弯构造焊管约占修建钢构造用钢量的25%，各种开口折弯机在修建钢构造用钢量中的份额也在20%以上。