电感产品，有很多都出现了电感氧化生锈的问题，对这一问题较为着急。
仔细观察了同行发来的电感图片，对于电感焊接处氧化生锈进行分析，得出导致电感焊接处氧化的3点原因：
1.供货商材料问题：供货商提供给电感厂家的生产材料质量不过关，容易氧化，导致生产出来的电感放置一段时间后出现氧化生锈情况。
2.生产工艺问题：电感厂家在生产电感时，对电感的引脚（焊接面）进行上锡，如果厂家的技术或生产工艺存在问题，同样会导致电感放置后出现氧化生锈的情况。
3.客户存储问题：***规定的适合存储电感的温度：25℃±3℃，湿度65%，电感可存放6个月，如果时间超过6个月，电感便需要重现检查。
漏感是如何形成的呢?紧密绕制，且绕满一周的环形线圈，即使没有磁芯，其所有磁通都集中在线圈"芯"内。但是，如果环形线圈没有绕满一周，或者绕制不紧密，那么磁通就会从芯中泄漏出来。这种效应与线匝间的相对距离和螺旋管芯体的磁导率成正比。共模扼流圈有两个绕组，这两个绕组被设计成使它们所流过的电流沿线圈芯传导时方向相反，从而使磁场为0。如果为了安全起见，芯体上的线圈不是双线绕制，这样两个绕组之间就有相当大的间隙，自然就引起磁通"泄漏"，这即是说，磁场在所关心的各个点上并非真正为0。共模扼流圈的漏感是差模电感。事实上，与差模有关的磁通必须在某点上离开芯体，换句话说，磁通在芯体外部形成闭合回路，而不仅仅只局限在环形芯体内。
共模扼流圈的差模电感可以按如下方法测得:将其一引腿两端短接，然后测量另外两腿间的电感，其示值即为共模扼流圈的差模电感。
为了利用差模电感，在滤波器的设计过程，共模与差模不应同时进行，而应该按照一定的顺序来做。首先，应该测量共模噪声并将其滤除掉。采用差模***网络(Differential Mode Rejection Network)，可以将差模成分消除，因此就可以直接测量共模噪声了。如果设计的共模滤波器要同时使差模噪声不超过允许范围，那么就应测量共模与差模的混合噪声。
