为何不按照客户原先的思路推荐磁环电感，而是改用贴片电感。
1.电路未成型：客户的电路还处于选型设计阶段，推荐使用贴片电感替代磁环电感，对后续的影响不会太大。
2.生产成本：磁环电感的生产成本高于贴片电感。
3.安装便捷：磁环电感对比贴片电感，在焊接生产方面较为复杂，并没有支持自动生产的贴片电感来的方便。
4.空间成本：贴片电感安装完成后占据空间较小，而磁环电感产品的体积相对较大，会占据较多的空间。
如果芯体具有差模电感，那么，差模电流就会使芯体内的磁通发生偏离零点，如果偏离太大，芯体便会发生磁饱和现象，使共模电感基本与无磁芯的电感一样。结果，共模辐射的强度就如同电路中没有扼流圈一样。差模电流在共模环形线圈中引起的磁通偏离可由下式得出:
式中，是芯体中的磁通变化量，Ldm是测得的差模电感，是差模峰值电流，n为共模线圈的匝数。
由于可以通过控制B总，使之小于B饱和，从而防止芯体发生磁饱和现象，有以下法则:
式中，是差模峰值电流，Bmax是磁通量的偏离，n是线圈的匝数，A是环形线圈的横截面积。Ldm是线圈的差模电感。
共模扼流圈的差模电感可以按如下方法测得:将其一引腿两端短接，然后测量另外两腿间的电感，其示值即为共模扼流圈的差模电感。
为了利用差模电感，在滤波器的设计过程，共模与差模不应同时进行，而应该按照一定的顺序来做。首先，应该测量共模噪声并将其滤除掉。采用差模***网络(Differential Mode Rejection Network)，可以将差模成分消除，因此就可以直接测量共模噪声了。如果设计的共模滤波器要同时使差模噪声不超过允许范围，那么就应测量共模与差模的混合噪声。
