大多数***成型齿轮的模数在lun以下，为防止齿轮变形和收缩，齿轮厚度在2~3mm左右。成型齿轮注塑模采用均匀分布的3点浇门，这样一方面町以保证塑料齿轮的精度，另一方面可以去除点浇口废料。塑料齿轮采用顶杆顶出，型芯采用镶件结构。
在设计齿轮模具型腔时，要正确掌握塑料齿轮各参数的收缩状况，如果计算收缩率和实际收缩率有较大差距，则需重新制造型腔。型腔的加工精度是保证塑判齿轮精度的主要手段，该模具采用加工精度较高的精密线切割加工齿轮的型腔。对单个零件的加工精度，要注意检测零件的尺寸公左和形位公差。对成型塑料齿轮的组合件，要求其同轴度达到0.003mm。另外，我国的机电商品出口发动塑胶齿轮的供求，近年来，我国的机电商品出口年年递增30%以上，塑胶齿轮的花费量约有25%以上的增幅。
模制塑料齿轮和金属齿轮的一个根本不同点在于制造方法的不同。几乎所有的金属齿轮都是切削、磨削加工而成的，而模制塑料齿轮是由模具加工而成的。采用线切割加工，可使直齿轮模腔达到2.5μm的精度，但由于该方法不是展成加工，其切割误差在任何位置都可能发生，因此必须对整个内齿轮模腔进行检测，不象切削加工的金属齿轮只需检测几个代表齿。另一方面，由于模制塑料齿轮各部分的收缩率不同且任何部位都可能发生模值异常，因此也需对齿轮各部分进行检测。模制塑料齿轮的优点在于，任何特殊齿轮只要能用CAD画出来，通常就能模制出来。具有挑战意义的是如何测量和调整模制塑料齿轮的收缩异常和模制异常。在全齿廓检测技术的应用以及与展成法相比的优点方面，金属齿轮也许还能受益于模制塑料齿轮。塑料齿轮应用领域比金属齿轮宽，因此它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。
塑胶齿轮传动的特点是:塑胶齿轮传动平稳,传动比,工作可靠、、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦;速度可达300m/s;塑胶齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造塑胶齿轮需要有专门的设备,啮合传动会产生噪声。塑胶齿轮传动的类型很多。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸也越大。
(1)根据两轴的相对位置和轮齿的方向,可分为以下类型:
lt;1gt;圆柱;
lt;2gt;锥塑胶齿轮传动;
lt;3gt;交错轴斜塑胶齿轮传动。
(2)根据塑胶齿轮的工作条件,可分为:
lt;1gt;开式塑胶齿轮传动式塑胶齿轮传动,塑胶齿露在外,不能保证良好的润滑。
lt;2gt;半开式塑胶齿轮传动,塑胶齿轮浸入油池,有护罩,但不封闭。
lt;3gt;闭式塑胶齿轮传动,塑胶齿轮、轴和轴承等都装在封闭箱体内,润滑条件良好,灰沙不易进入,安装,塑胶齿轮传动有良好的工作条件,是应用广泛的塑胶齿轮传动。
