草颗粒饲料机组
我们在购买草颗粒饲料机组时，一般都会额外再多购买几个模具，毕竟在颗粒机工作时模具要承受极大的压力，相比于其他部件来说更容易出现问题，一旦模具出了问题，其产出物料达不到标准，必须更换模具重新制粒，而更换模具也算变相增加制粒的成本。所以如果可以延长模具的使用寿命，减少更换模具的次数，也就变相的降低制粒成本了。那么怎么样才能让颗粒机模具的寿命更长呢？
一、定期清洗模具
每次制粒完成后，都应清洗颗粒机模具，一般做法是将原料加入油拌成油料，并研磨一段时间，然后将模具内填满油料。这样做不仅可以保证模具孔不会被堵塞，也方便下次启动设备。
二、长期不使用时应清理油料
虽然油料对模具有保护的作用，但是如果长时间不使用机器的话，加入其中的油料会逐渐硬化，导致下次使用时难以清除，所以若超过一个月不使用机器，应将其中的模具卸下来清洗后存放起来。
三、模具存放点应通风干燥
由于我们在购买机器时一般都会额外购买几个模具，这些模具在存放时应放在干燥通风的地方，以防空气中的水分与其表面发生反应而锈蚀，从而影响其使用寿命和制出颗粒的外观。
四、电机动力要配套
不同型号的草颗粒饲料机组所配备的电机是不同的，在使用过程中一定要根据机器型号使用配套的动力，若电机动力过小，则制粒效率低，颗粒质量不达标；若电机动力过大，不仅浪费电，还会加速机械的磨损，从而缩短模具寿命。
草颗粒饲料机组购买之后的安装是一件应该注意的事情,饲料颗粒机从厂家买回来安装是必不可少的.在这里我们就给大家详细介绍一下,饲料颗粒机我们该如何拆卸.为了避免不必要的麻烦,以下七点饲料颗粒机拆卸过程中一定要谨记.应弄清被拆机器或部件的构造原理,避免拆坏机件.
1、拆卸前应清除表面泥土和油污,拆卸过程中应保持清洁.
2、拆卸饲料颗粒机时要用适合的工具,不用猛打猛敲,以免零件损坏或变形.
3、根据需要进行拆卸,尽量少拆卸,不许拆卸的不拆卸.
4、拆卸饲料颗粒机时要为装配做好准备.为了提高装配效率和确保装配的正确性,拆卸时应注意核对记好和做好记号.
5、要按照合理的顺序对饲料颗粒机进行拆卸,一般是由附件到主件,由外到内,先把整机拆成总成,再由总成拆成部件,由部件拆成零件.
6、零件采血后,应根据材料性质、零件精密程度分类存放.
对于刚开始使用草颗粒饲料机组的朋友来说饲料机械的安装调试是个比较困难的问题.因为饲料造粒机安装的是否合理关系到饲料生产的全过程,以及饲料的质量问题.所以饲料颗粒机械拆卸时一定要遵循说明原则,切不可胡乱拆卸,以致造成饲料颗粒机机械出现各种各样的故障.
草颗粒饲料机组作为机械设备，在造粒过程中会产生一定的热量，随着夏天闷热的天气到来了，天气原因也会导致颗粒机出现问题，那么，夏天如何使用颗粒机呢？今天，小编来给大家说一下颗粒机在高温下操作应注意的事项：
1、开机前先检查一下机器的电源是否已接好，这不仅是为了保护颗粒机本身更主要的保障人身安全，因为假如是电源出现了问题极有可能把颗粒机的主机和适配器烧毁；
2、颗粒机在对不同产品的时候应该怎么去保护颗粒机的主机，颗粒机加工配料时，由于配料的大小不同，采用的筛网大小也就不同，主机的负载也不同，所以对主机要进行一定时间的***，颗粒机有一个自动的调节装置，遇到不同的配料他会自动的调节主机功率来保护主机，所以颗粒机的作用在这一点就做的非常好。
3、在草颗粒饲料机组工作时不要来回晃动机器，因为机器筛网夹管在均匀的进行筛选，如果经过晃动筛网也会晃动，所以出来的产品就会不合格，为了避免这种情况，生产的颗粒机都会安装了一个防晃动装置，这样可以保护产品能够达到标准，这就是颗粒机的销售供不应求的原因。