主动换刀，能有效解决锯片铣刀加工中的刀具折损
主动换刀解决锯片铣刀加工中的刀具折损:
针对锯片铣刀结构特点以及刀具磨损对加工的不利分析，通过采用主动换刀的方式，有效地解决了锯片铣刀加工中刀具折损现象，并进一步保证了加工效率，降低了加工成本。
锯片铣刀是在铣削加工中应用较多的一种加工刀具，多用在零件的窄槽加工和切断加工。在加工过程中由于锯片铣刀本身结构上的特点，对切削产生一些不利，从而导致加工时产生频繁的锯片铣刀折损现象。
在实际生产中，通过使用新刀，试验发现刀具的折损集中发生在加工第6个零件的后几个槽的过程中，我们只需在第5个零件加工结束时，进行主动的换刀，就能有效地避免刀具的折损。
锯片铣刀硬质合金材料的问题
恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题，帮助大家减少麻烦，降低成本：
市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其强大的性能。--------------------------------------------------------------------------------------------------。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。
锯片铣刀技术要求
恒锋数控高硬度锯片铣刀，三面刃铣刀，镶钨钢锯片铣刀，中小规格锯片铣刀技术要求：
1.铣刀表面不应有裂纹，切削刃锋利，不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。
2.铣刀表面粗糙度，其数值不得大于标准规定。
3.锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。
锯片铣刀用途：主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料（耐热钢，不锈钢等高强度钢）的铣削加工。
不锈钢用锯片切口铣刀
不锈钢用锯片切口铣刀详细介绍
不锈钢用锯片切口铣刀
不锈钢用锯片切口铣刀与被铣削材料性质、被加工工件面的光洁度、生产效率及锯片铣刀厚度有关；
恒锋数控生产定制各种合金非标锯片铣刀，有U型齿形锯片、内R锯片铣刀、异形锯齿铣刀等；
锯片切口铣刀分为粗齿、中齿、细齿；粗齿用于加工铝及铝合金等软金属;细齿用于加工刚,铸铁等硬金属;中齿则介于两者之间;
不锈钢锯片铣刀在线速度不变的情况下，齿数少、光洁度稍差一点，但进刀速度可快些，生产效率好；
切口锯片比较薄时应选用齿数较多的锯片铣刀更好的保证良好的使用寿命；
恒锋数控U型锯片铣刀按客户铣削深度来确认外径尺寸，当锯片铣刀在装夹时受到限制，亦可适当减小外径尺寸；整体硬质合金锯片铣刀的***标准为GB/T14301-2008《整体硬质合金锯片铣刀》里面规定了硬质合金锯片铣刀的技术要求。外R锯片铣刀*薄厚度尺寸与外径成比例，厚度可以根据客户要求来生产、定制加工；或按客户提供工件图纸设计、加工；并在刀具使用后进行返研磨，使锯片铣刀得以修复后断续使用。