尽管电泳加工工艺中的电泳漆膜具有着涂层丰满、均匀、平整与光滑的优点，且对于电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐或者是冲击性能、渗透性上也必然是会明显优于其它涂装工艺。之后也就是可以解决不规则棱角的五金器件涂装难的问题，不过关于电泳加工工艺的局限也就需要我们注意。
电泳加工工艺局限性表现，首先来讲，关于电泳，一定的是要注意在通电的情况之下才可以进行，就这个方面来讲，也就是会适用于具有导电性能的被涂物(一般是金属)。
对于导电特性上不一样的多种金属组合成的被涂物，就这时候来讲的话，其实是不适宜采用电泳加工工艺，若是有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生***现象；接下来，我们其实也就是要注意一下就电泳涂料湿膜需要烘烤之后才会形成致密的漆膜，鉴于如此，不能耐高温的被涂物也就不可以采用电泳涂装加工工艺。
接下来，关于电泳加工工艺，就此电泳槽底更新期来讲的话，必须是要为6个月以内，这样一来，对于小批量生产场合来讲的话，其实是不适宜采用电泳涂装。之后，对于不同底材上面的电泳加工涂料性能上也就会存在差异现象。
电泳涂装加工之后的电泳涂膜外观上不良，其实也就是因为其再溶解或者是其电泳涂料上的L-效果与热展平性能上不好，再者，也就是因为其槽液的颜料含量比较高，因为其溶剂含量上比较低，还有就是因为其被涂物周围的槽液流速比较低或者是因为其槽液有细小的凝聚物以及其过滤不良等原因所导致的。
电泳涂装加工的时候，就电泳涂料的L-效果不好的话，就其在很大的程度上其实也就是会导致水平面以及其垂直面光泽与粗糙度上不一样。再者，其实也就是因为其槽液的颜料含量比较高，还有就是因为槽液的有机i溶剂含量过低、被涂物周围的槽液流速过低或者是不流动
