真空碳化炉
产品简介
中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉末冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末
产品特点
１、2300℃超高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。
２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
３、采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用中频接触器对炉体进行自动转换；的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
４、该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。
先拿两者做出来的炭的质量来做对比，毫无疑问，土窑技高一筹，为何这么说？本来我们都知道土窑是传统的烧炭技能，相传已久，土窑的烧炭原理主要是无氧炭化，焖制而成，环保碳化炉工作原理，炭化时刻长，炭化后的木炭较重，表面润滑，卖相较好。
机制木炭出产不光要思考用啥木炭技能，还要思考本钱和失效的疑问，所谓，适合的即是对的，提到碳化技能，环保碳化炉多少钱，如今老练的自然是土窑，土窑简单，本钱低，但是污染严峻碳化时刻较长，如今机制木炭机设备厂商推出的这个碳化炉本来即是木炭铁窑的变形版，自己也是能够的，本钱很低，优点是烟气能够循环燃烧，污染较小，并且碳化时刻短。
阶段用时2小时左右。
第2阶段：炭化末期
当炉内温度达到400°C左右时，此后没有明显温度变化，使用小火加热，当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火，炭化结束。
第3阶段用时40分钟左右。
第4阶段：冷却，出炭过程
炭化结束后，如未采取其他冷却措施，进行自然冷却，封火。封火方式分为两种：
方式一：讲出烟口封死，进行冷却，炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。
方式二：将出烟口完全打开，进行冷却，此工艺与方式一出炭质量一样，表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。
以上两种方式，当炉内温度降为40°C左右出炭较为理想。
注：如气流炭化炉没有测温装置或测温装置损坏时，炭化操作过程，按温火烧制7-8小时为准，烧制时间全过程，严禁使用大火，炭化末期当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火、炭化结束。
