其生物质气化装置均为流化床气化炉，使用氧气或者水蒸气作气化剂，产出中热值燃气。通过控制空气用量，使生物质原料在合适的温度下发生热解反应，挥发份析出。在滤出焦油和杂质，脱除c02、N2、cH．以及其他碳氢化合物之后，在一定压力下，使CO和H20反应生成H2，再将c0和H2以1：2的比例混合导人合成塔，加入催化剂，合成甲chun德国已广泛使用含1％～3％甲chun的混合汽you，内燃机结构无须进行较大改动，其输出功率近似于燃用纯qi油的内燃机的输出功率。目前，生物质气化合成甲chun的技术已经成熟，只是其产品的经济性还不能与石油、煤化工相竞争芬兰的一家化肥厂在世界上shou次采用生物质气化燃气合成氨取得成功。干生物质(木屑)气化产出的气体经净化后可得到CO和H2的混合气，再将此混合气与N2反应合成氨。
生物质气化燃气中焦油的去除方法
以目前的焦油去除技术来看，生物质气化燃气中焦油的处理方法分为湿法、干法及裂解等三种。过滤法除焦油是将吸附性强的材料(如活性炭等)装在容器中，使可燃气穿过吸附材料．或者使可燃气穿过装有滤纸或陶瓷芯的过滤器，把可燃气中的焦油过滤出来。湿法就是利用水洗燃气，使之快速降温从而达到焦油冷凝并从燃气中分离的目的水洗除焦法存在能量浪费和二次污染现象，净化效果只能勉强达到内燃机的要求；干法采用过滤技术净化燃气的方法。裂解法分为热裂解法和催化裂解法两种。
(4)与欧美***相比，目前我国生物质气化还是以中、小规模和固定床、低热值气化为主，依靠小型多用途的方式来满足市场需求，气化技术的开发立足于解决农村能源与环境问题，以关注能源的效益为主，兼顾环境问题。气化剂从炉底下部的送风口进入炉内，由炉栅缝隙均匀分布并渗入料层底部区域的灰渣层，气化剂和灰渣进行热交换，气化剂被预热，灰渣被冷却。气化原料品质较差，主要是农村的农、林废弃物。
(5)后介绍了生物质气化燃气的净化技术的发展现状，指出催化裂解技术是生物质气化过程中燃气净化的发展方向。
流化床技术早应用于气固两相反应
流化床技术早应用于气固两相反应,其基本理论和实践大部分来自于化学工业的成就，1926年德国人温克勒将流化床技术应用于煤炭气化。下面主要从工业技术及运行情况、使用的原料、能量利用和转换、环境效益和经济性五个方面对流化床和固定床气化炉进行比较。流化床气化具有良好的传质、传热条件和反应条件,所有燃料颗粒都有机会与气化剂发生反应,燃料适应性强、气化强度大，适合于大规模气化生物燃料, 逐渐发展成为生物质气化的主流技术之一。国内外都发展了各种形式容量不等的流化床生物质气化炉,建立了生物质气化发电、燃气蒸汽联合循环的示范和应用工程, 正在向生产生物和合成液体燃料的方向发展。
