泰格激光技术——网纹辊激光渗氮化加工厂家
设备特点：1.设备体积大幅缩小，节省工作空间。2.连续激光输出，修复表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.电光转换效率更高，运行无特殊消耗，节能环保。5.免维护，操作简便可靠，工前准备时间短。6.光纤传输，传输过程损耗率低，易于实现在线移动修复、多角度修复。7.电脑自动控制，配四轴联动系统，加工自动化。8.搭配机器人/机械手，加工更加灵活。9.设备体积更小、重量更轻，便于移动，更适合现场修复、在线修复。
机械激光熔覆加工、汽车模具激光包覆公司。激光淬火的特点:1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类。2．几乎不***表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。3．激光淬火不开裂 准确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火，电机转子轴激光修复公司，***准确的数控淬火中碳合金钢减振器。
设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。
因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
激光淬火加工——网纹辊激光渗氮化加工厂家
激光器热处理普遍方法：另外，在國家环境保护规定愈来愈苛刻的时下，激光器调质处理凭着其清理可持续性的特点，获得了愈来愈多的亲睐。激光器热处理的特性：1．热处理零件不形变、激光器热处理的热力循环全过程快。2．几乎不毁坏粗糙度选用维护薄镀层。3．激光器热处理不裂开、精准定量分析的数控机床热处理。4．对部分、沟、槽热处理精准***精准的数控机床热处理。5．激光器热处理清理、、不用水或油等制冷物质。6．热处理强度比基本方式 高、热处理层机构细腻、强延展性好。网纹辊激光渗氮化加工厂家
激光器热处理是迅速加温、自激制冷，不用炉内隔热保温和冷冻液热处理，是一种零污染低碳环保热处理方法，能够非常容易推行对大中型磨具表层开展匀称热处理。因为激光器加温速度更快，热危害区小，也是表层扫描仪加温热处理，即一瞬间部分加温热处理，因此被解决的磨具形变不大。因为粒子束散发角不大，具备非常好的导向性，可以根据光导对系统磨具表层开展精准的部分热处理。激光器感应淬火的硬底化层深层一般为0.3～1.毫米。网纹辊激光渗氮化加工厂家
