干法焊接
这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。6、压条胶辊采用高耐磨、耐温橡胶，增大了与料条之间的摩擦力，牵引效果好，胶辊寿命长。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴防火、耐高温的防护服
局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。
湿法焊接
水下造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。8、水下切粒机在螺杆加工过程中，材料的缺乏和突然的输入必然会导致堵塞。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。
主电机系统故障：
1、主电机扭矩过高或过低；
2、主电机转速过低；
3、主电机轴承温度过高；
4、主电机绕组温度过高；
5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；
6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；
7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；
8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
传动系统故障：
1、齿轮箱变速杆位置偏离；
2、摩擦离合器的仪表风压力过高；
3、摩擦离合器速度差过大；
4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；
5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；
6、摩擦离合器内部故障等。
选择合适的水下造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低本公司经营切粒机，质量保证，洽谈。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒料中聚集体（成对聚集和多重聚集）的量可以得到这一结果。在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。
