拉铆机需要定期清洁拉钉轨道,确保拉钉在轨道内运行顺畅，建议每周清洁二次。定期清洁送钉系统，确保送钉系统运行顺畅，建议每周一次用高玉枪清洁运动部分并加适量润滑脂。定期清洁机箱外表面。
每天下班或未使用时请关掉电源。对于自动拉铆机的使用，车间应该安排专人学习操作维护***，专机专人专用，并保证同时有两个，并保证同时有两个或以上人员懂得机器的操作，以防其中一人离职，其他人可以立即上岗，减少因人员流动带来的影响。不论是自动拉铆机也好,还是其他自动化设备，每个工厂在投入之后都希望能达到更好的使用效果,创造更大的价值，所以大家要学习并且熟练掌握设备的操作方法，并做好维护***。同时行业下游的需求结构变化也会对气动拉铆机的发展方向形成一定的引导左右,近几年我国气动铆钉抢也有逐渐向方便携带,更加安全等等方向发展。
全不锈钢拉铆机为何有磁性?
不锈钢的种类繁多，常温下按***结构可分为几类：1奥氏体型：如304、321、316、310等；2马氏体或铁素体型：如430、420、410等；气动拉铆机用途广泛，主要适用于各类金属板材、管材、机柜、机箱制造工业的紧固领域，取代了传统的焊接螺母，不须攻牙、焊接。奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性。不锈钢拉铆机铆接过程中，出现铆不紧的现象是什么原因?不同规格尺寸的不锈钢拉铆机，所配的铆接孔要对应，否则就会有松动的现象。
拉铆机接合的优点：单方向操作，无噪声；工件不容易***；工作轻快、便捷、卫生；省时省力、省事，且精准；强度大；
那么拉铆钉要如何选择呢？在采用拉铆接合工件之前，选用适合的拉铆钉是很关键的。拉铆钉的选择一般按照下列规则： 1、按工件材料选择同材料拉铆钉； 2、通常材质的接合采用铝合金圆头拉丁； 3、工件表层规定平滑时采用皿头拉铆钉； 4、在带有酸等腐蚀性化学物质的场所，采用不锈钢拉铆钉； 5、拉铆钉的直径、长度与板厚先后采用适合的拉铆钉； 6、材料的孔径大于拉铆钉的直径约为0.1mm；定期清洁振动盘,确保振动盘内清洁干净,建议在振动盘内无拉铆钉时,将振动盘内的残渣吹出，用干净的布清洁振动盘面，每天清洁一次。