辊涂机操作
一：检查辊面（胶辊、钢辊）、刮dao、输送带、供料泵、料槽的清洁情况，如有不净必须处理，严重的必须更换。
二：通电通气开空机查看有无异震异响，如有请找设备人员。
三：调校调节钢辊的给料间隙、过板间隙。
四：安装挡料板。
五：上料、调整刮dao（刮dao在能够刮料干净的前提下尽可能的压轻）。调整各线速度（包括进出板输送机）。
六：过小板测用量、微调。
七：查看板面效果，皮革烫平机，微调涂布辊升降距离至无空头空尾即可。
八：每过五十张测一次用量。
九：供料管出料口，当辊子在上位时在不接触液面的情况下尽可能的低。供料量在确保不掉料的情况下尽可能的小。料口应垂直于两辊之间中心位置。供料系统的进出口均要安装过滤布（进料不要低于150目、出料口不要低于80目）。
十：每次往进料桶里加的料必须要过滤（滤布目数不得低于150目）。
正面和背面可以同时涂装
喷涂
1.涂漆的方法工艺不同
辊涂是在基材还是卷状时，在流水线上通过酸洗、矫平等程序，根据要求的漆层厚度，有电脑控制，通过几烤几烘，在相对密闭的空间内完成。辊涂后就是一卷卷带漆层的铝板。可直接加工成彩铝落水产品；喷涂是在铝板折弯成檐沟等成型后，再用喷枪上漆。
2.辊涂有背涂，喷涂没有
涂层：辊涂是3个涂层：面涂是显示颜色的涂层；底涂为面涂和铝板之间的涂层，增强面层和铝板黏结的牢固度；背涂为铝板背面的防腐涂层，增强彩涂板的防腐能力。喷涂只有一层手工面层。
3.烘烤：辊涂为两次烘烤（以上惯称三涂两烘），喷涂为一次烘烤。
4.涂膜厚度：辊涂涂层厚度均匀，喷涂为手工操作，相对不够均匀，时间少长易老化出现色差。
