真空电镀机的操作规范
1.正常工作的真空电镀机在开动时，需要先将水管打开，在真空电镀机运行之中要时刻注意水压的状态；
2.在离子轰击和蒸发时，要特别注意线路方面的情况，不得触动高压线头，以防触电；
3.在用真空电镀机的电子枪的时候，要在钟罩的外面围上一定的防护措施，在观察真空电镀机内部工作状态的时候，需要隔着一定的防护玻璃，观察者建议戴上铅玻璃的研究，以防X射线对***造成危害；
真空电镀机维修注意事项
4.在对多层介质膜进行镀膜时，要记得安装好通风吸尘装置，及时对***粉尘进行清除；
5.真空电镀机的酸洗装置需在通风装置内进行操作，且操作时工作人员应戴好橡胶手套；
6.真空电镀工作完毕之后，应进行断水和断电的操作，防止出现资源浪费和设备意外。
真空电镀机灰尘处理方式
真空电镀机应用十分广泛，如今在我们的生活中到处可见，是必不可少的一项技术。但是真空电镀机在使用一段时间后，表面就会留下灰尘影响真空镀膜的整体效果，那么如何处理真空镀膜的灰尘呢？
我国真空镀膜设备现状分析
1.设备使用的源材料要符合必要的纯度要求。
2.设备样品取出后要注意放置环境的清洁问题。
3.真空镀膜一段时间后，真空室内壁必须要清洁处理。
4.真空镀膜清洗衬底材料，必须要做到严格合乎工艺要求。
5.真空镀膜适当的增加环境的湿度，有利于降低周围环境的悬浮固体颗粒物。
6.工作人员在操作时需要戴手套、脚套等，要有专门的服装。
CCZK-ION多弧离子真空镀膜机（真空电镀机系列）
由于灰尘对镀膜效果会产生比较大的影响，因此为了避免在真空电镀机中留下灰尘，应该在使用中注意以上几点来尽量避免，除此也要注意经常清洗，避免灰尘越积越多。
浅谈离子镀膜机应用的几个特点
镀层附着性能好
普通真空镀膜时，蒸发料粒子大约只以一个电子伏特的能量向工件表面蒸镀，在工件表面与镀层之间，形成的界面扩散深度通常仅为几百个埃（10000埃=1微米=0.0001厘米）。也就是说比一根头发丝的百分之一还要小。两者间可以说几乎没有连接的过渡层，好似截然分开。而离子镀时，蒸发料粒子电离后具有三千到五千电子伏特的动能。如果说普通真空镀膜的粒子相当于一个气喘吁吁的长跑运动员，那么离子镀的粒子则好似乘坐了高速火箭的乘客，当其高速轰击工件时，不但沉积速度快，而且能够穿透工件表面，形成一种注入基体很深的扩散层，离子镀的界面扩散深度可达四至五微米，也就是说比普通真空镀膜的扩散深度要深几十倍，甚至上百倍，因而彼此粘附得特别牢。对离子镀后的试件作拉伸试验表明，一直拉到快要断裂时，镀层仍随基体金属一起塑性延伸，无起皮或剥落现象发生。可见附着得多么牢固啊！
