模具加工-和亚模具工艺-硅胶电铸模具加工

电铸的质量与脱模方法和电铸金属的金相特点有关。应用方面有利用延展性好的镍制光碟的母型，模具加工，用导电性好的铜制作印刷线路，用硬度和耐热性好的铁制作冲压模，用耐腐蚀性好和制作金导线或装饰品，反光牌电铸模具加工，利用银的杀菌作用制作DNA的增幅器等。

对不同芯模进行电铸的工艺流程

金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。

电铸槽材料的选择应以不与电解液发生化学变化反应引起腐蚀为原则。在型腔铣削中，保证顺铣刀具路径成功的好方法是采用等高线铣削路径。电铸大致可分为三类，硅胶电铸模具加工，即装饰性电镀、防护性电铸和功能电镀. 电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。

电铸的技术还有进一步发展的空间，电铸技术的水准与材料学、物理化学、以及电化学的进步和设备的改进都有着密切关系。

电铸加工的主要技术和经济特征如下：

　　①与制品的形状大小无关，反光牌模具加工，只要有电铸槽就可以制作；

　　②电沉积物的物理、化学性质可以在较宽的范围变化；

　　③可以50~100nm的精度的造型；

电铸就是靠这种磁场的原理工作的，然后就是电流的分布会影响磁场。电铸却需要将芯模与电铸层分离，电镀则相反。我们可以把电铸工艺可理解成金属成型工艺，电铸芯模为阴极，电铸材料为阳极。电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件。因为不锈钢和钛表面的天然钝化膜对电铸层与原型的分离有较好的效果。有些金属原型仅仅对表面做简单的处理就可以进行电铸，比如以铝合金所制成的原型，但是有些金属原型要经过比较复杂一些的前处理才能够进入电铸程序。