普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。[1]
压延微晶板
压延微晶板产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材。
五、施工技术措施：
1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5mm，间距1.5mm。
2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，需清除干净，经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注：与设备基层相符）
特别是作为防磨材质，其名义有水时能构成一层黏着力很强的“水膜”，并且因为没有微气空，吸水率为零，因而，这层“水膜”仅仅吸附在煤仓衬板的名义(薄厚约为100——300um)。
因为煤炭的疏水性较强，因而，这层薄薄的“水膜”煤仓衬板起到了光滑剂作用，保障了煤炭在肥煤仓罐内不发作阻滞，并且这层水膜的构成与煤炭所含的潮气有很大联系，这也就决定了煤仓衬板的耐磨特质。
十三、铸石板的精湛工艺有哪些？
1、对于铸石板的制作、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满;
2、铸石板安装、衬砌时， 粘结层厚度一般为1-1.5cm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥 要用油灰刀刮平;
3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固;
4、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力;
5、工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板;
6、铸石板施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。