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两种不锈钢加工方法

不锈钢加工方法有很多，剪切，焊接等各种加工时的注意事项：

剪切:使用剪切板剪切厚度较大的马氏体系列和铁素体系列不锈钢板材时，有时产生裂纹。马氏体系列和铁素体系列不锈钢和普通钢在同等条件下，几乎没有任何问题，而当剪切奥氏体系列不锈钢时，不锈钢加工费用，如果设定的剪切间隙过大，则会在剪切奥氏体系列不锈钢时，如果设定的剪切间隙过大，则会在剪切断面上，产生较大的毛边。

气割:普通钢使用乙烯等气割是很容易的，而不锈钢是铁和Cr的合金，因产生铬氧化物，而阻碍其钢水。

不锈钢材料难加工的原因

1、高温强度高，加工硬化倾向大

与一般钢相比，不锈钢的强度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性与韧性好，高温强度高，合肥不锈钢加工，加工硬化倾向大，因此，切削负荷重。此外，奥氏体不锈钢在切削过程中，不锈钢加工费用，内部还会析出一些碳化物，加重了对刀具的擦伤作用

2、切削力大

不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢（其伸长率超过45钢的1.5倍以上），使得切削力增加。

不锈钢化工对刀具切削部分表面粗糙度的要求：

提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长了刀具的使用寿命。

对刀杆材料的要求：

加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。