为了提高PE给水管的熔接性，一定要将管材熔接面的氧化层有效的去除，一般都是采用手来操作。但是一定要均匀刮整个周边，不允许漏刮，而且刮削长度也要达到标准的范围。刮完之后，还要对PE给水管的内壁进行清洁处理，这一步也很简单，小口径的PE给水管就用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理。
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PE给水管安装好后，必须测量管道系统加负载后的电压，同时还有电网、发电机的电压，保证其保持在稳定的状态下，还不能忘了进行接地，以保证人身安全。安装的时候如果需要对PE给水管进行铣削处理的话，铣刀的安全锁必须，防止铣刀飞出伤人。
而且不管是卡管还是铣屑，必须要留有足够的距离和连续的长屑，保证焊接端面有效接触。在取出铣刀的过程中，千万不能使热板碰到管道，以免有各种缺陷产生。
PVC给水管的可焊性并不稳定，有时候可能会出现不良的情况，归根结底原因主要有三方面。一方面可能是所使用的润滑剂过量，1600pe给水管，也或者是材料熔点过低造成的，使得管材在焊接的时候容易析出，这样就会是焊缝的强度有所下降。
还有一方面可能是因为管材原料的配方中存在对焊缝强度影响比较大的组分；后也不能排除焊接工艺本身的影响，1800口径pe给水管道，包括加热时间、加热温度、对接压力等重要参数的控制。要想使PVC给水管原有的可焊性得以改善 ，不仅需要调节润滑剂含量或更换润滑剂，调节配方，还要找到适宜的焊接工艺条件。
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