长期以来，我国的水环压缩机一般是当吸入压力为1个大气压或略低于呔气压时，排除压力为O.1MPa，即压缩比为2，个别企业生产过排除压力达25MPaG的水环压缩机，而且仅1--2个规格。为了适应聚氯i乙烯的生产，91原国i务院重大装备办公室在“八五”重大技术装备攻关项目--年产4吨低聚合度聚氯i乙烯装置设备研制中提出了氯i乙烯回收水环压缩机的研制攻关课题，这种回收氯i乙烯单体的水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压的情况下，排出压力要达到O.55-0.6MPaG，而且排气量要达到700m3／min。而仅过了三年，到2003年***能生产100m3／min以上的大泵的厂家达10多家(其中仅淄博地区就有7--8家)，据不完全统计，***的大泵的产量达几百台以上。经过几年的努力，我公司于96年12月通过了由原***机械部***的技术鉴定，客项技术酥达到了攻关要求。在此产品的基础上，我公司又开发了系列产品，排气量由90m3／min到2000m。／h。由于该设备是聚氯i乙烯行业的关键设备之一，因而在近几年***大上聚氯i乙烯项目的形势下，这种水环压缩机得到了推广和应用，完全替代了进口。
选用真空泵时，需要注意下列事项：
1、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
2、正确地组合真空泵。由于煤矿、化工、制药、造纸等行业的发展，对水环真空泵的要求越来越向大型化方面发展。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
罗茨真空机组，想必大家对它并不陌生吧，但是，你们可知道罗茨真空机组不能存在大量油污?
的确，罗茨真空机组在很多行业都得到广泛的应用。3、真空泵在其作业压力下，应能排走真空设备工艺进程中发生的悉数气体量。罗茨真空机组在一般情况下，选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，这主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。
因此，罗茨真空机组不能存在大量油污。
真空泵在化工生产中是一种常见的设备，它主要通过对容器进行抽气，以获得和维持真空，真空泵和其它相关设备组成真空系统。技术改造滞后，老厂房、老设备、老工艺仍占主流，虽然近几年几个企业搬迁而有了改观，但整体的制造水平、工艺水平、检测水平仍较落后，与国外同行企业无法相比。在化工生产中主要用来进行工艺控制或把密闭管道中的物料由一个地方输送到另一个地方。目前用得较多的真空泵主要有w型卧式往复真空泵和水环式真空泵。
在使用过程中，上述真空泵存在一定的缺陷。因此在选购无油真空泵时要先确认要求工作的真空度，假如需求的真度高，而选的真空泵就要高于需求的真空度，否则达不到抽真空的要求，就会达不到工作要求。因为在化工工艺控制过程中，对真空度的要求往往是随着反应的进行而逐渐从低至高，而上述真空泵所配的电动机总是以额定功率工作的。如果刚开始反应就给予被抽系统较高的抽气速率一方面会造成反应系统中的有机i溶剂大址报失，另一方面造成操作难以控制，经常出现“冲料现象”。
如果在反应初始阶段欲获得较低的真空度，常常通过将真空缓冲缸上的放空阀门开启一定角度来解决，因此生产现场因真空泵大量吸入空气而噪声很大。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝。同时电动机功率没得到充分利用造成电能浪费。针对上述现象，公司积极与节能设备生产厂家联系。选用了罗茨真空机组替代上述真空泵，运行一段时间以来，较好地解决了W型卧式往复真空泵和水环式真空泵存在的缺陷，并且节电效果明显。
