环氧地坪结构1.平整处理：用研磨机全磨;密集的基层，清洁地面，平滑。 2.环氧底漆：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;通过应用施加刀或辊。 3.砂浆涂层：按正确比例混合环氧树脂和固化剂，按比例加入一定量的石英砂;根据设计使用镗孔工具均匀地打开厚度。介质涂层干燥后，使用打磨。抛光凹陷和颗粒的表面。 4.环氧腻子：将环氧树脂和石英粉按正确比例均匀混合后;使用批刀均匀地刮擦地面，增加中间涂层和顶层之间的粘合，进一步调整地面平整度。由于风太高，不能加速地板漆中溶剂和水分的蒸发，会影响地板漆的成膜，还会降低空气的清洁度，使地板漆涂层被杂质污染。。根据施工数量的实际需要，要求实现平坦无孔，无批刀印刷和砂光印刷。 5.环氧面漆：均匀混合环氧地坪面漆;加入固化剂混合搅拌均匀;使用滚筒均匀涂层，涂层干燥后，再涂上第二层面漆。自流式平板涂有锉刀并再次刮擦。
环氧地坪施工工艺I.施工准备环氧地坪施工必须在施工前先准备好。制剂包括环氧地坪漆材料和建筑设备。其中，环氧地坪漆材料需要环氧底漆，环氧中间漆，环氧面漆，腻子粉，石英砂和稀释剂;施工设备需要磨床，磨床，铣床，抛丸设备，吸尘器，扫把，搅拌机，称重，桶，滚筒，地板漆（平面，圆形）抹泥刀，平底刮板。不同的用途在地面上具有不同的地板厚度要求，并且该过程当然是不同的。二，基层处理环氧树脂地坪施工前的环氧地坪处理，主要是为了***，砂土松散，粘度不强，开裂，空鼓部分完全暴露，浮砂浆旧环氧水泥附聚物平滑，清理基层表面浮灰和污染物等废弃物，开始环氧地坪施工。
环氧地坪表面收缩处理方法：1在环氧地坪漆施工前，首先检查环氧地坪漆材料的质量，确认环氧树脂漆面是否匹配，然后施工，没有任何错误。 2清理施工现场，保证施工现场干净整洁，和绘画前清理施工工具和设备。 3无光泽的底部层应是平坦的，所述环氧树脂地板漆需要完全抛光，并且不应该有泄漏。使用细砂纸绘画地板漆前要彻底把它擦亮，并进行清洁，然后用干净的打磨产生的粉尘。这是因为夏季降雨太多且湿度高，导致固化剂中的胺沉淀产生白雾累积，其施加到表面层。 。清洁涂层。 4彻底清洁在喷枪等脏物的空气压缩机和配管，水和润滑脂。
裂缝的原因和预防措施：
一，结构裂缝：
一个。主要是由于压实不均匀或力不均匀导致基础沉降不均匀;
湾性能：通常发生在相邻板，壁边，柱腿等之间的力，裂纹有明显的不均匀性;开口较宽，上部宽度较窄，整个板都被穿透。
C。预控措施：根据设计要求和施工规范，基础需要分层，压实和压实回填（密度大于0.93）;在相邻的板之间增加一个力传递杆;垫片预先设置为与地板分开。等待。
二，扩张裂缝：
一个。常见的裂缝问题是由混凝土的膨胀或收缩，不匹配的膨胀节以及后缝到达设计深度的失效引起的;
湾性能：在板的1/2或1/3出现规则裂缝;
C。预控措施：合理配置钢筋，在混凝土中加入尼龙纤维，合理设计切割缝，切割深度到位，严格控制混凝土坍落度，水灰比可以解决。通常建议在混凝土中添加钢纤维，尼龙纤维或一层钢筋或钢网。
三，如何保持环氧树脂地板的裂缝：
一个。用于及时节约用水或维护，或未达到设计强度的用途不足;
湾主要表现为开裂现象，伴有表面强度降低，灰化，砂磨等现象;
C。维护应基于具体的反应，天气等，通常在模具洒水和浇水后20小时。如果水固化太早，混凝土强度不会很高。如果为时已晚，表面会像龟一样。合理前三天每两小时喷一次卫生，7天后每天撒两次。 28天是零。
四，压力裂缝：
一个。主要发生在边缘，角落，偏转区域和其他应力集中;
湾性能：角落等不同角落出现规则裂缝;
C。预控措施：沿裂缝产生前的应力发展方向切割导向，或垂直于应力发展切割穿过;
V.蠕变：
一个。主要是由于叉车和叉车橡胶轮在使用过程中反复施压和释放地面;
湾性能：橡胶轮反复穿过该区域产生的小裂缝，几乎没有宽度，通常表面有裂缝; C。预控措施：设计时必须充分考虑车轮压力（点负荷），适当的尼龙纤维。这种裂缝不会影响地板的正常使用。