木屑颗粒机的维护***
颗粒机经过正常的试运转以后已具备有利的使用条件。但在投入生产后，它们的技术状态仍将受运转中的高温、震动及各种运动部件的摩擦等因素的影响而逐渐恶化。为预防机器早期磨损和发生故障，并保证机器经常处于良好的技术状态和延长使用寿命，在使用过程中应对机器的各部分定期进行清洁、润滑、紧固、检查、调 整、更换和修理等维护措施。
木屑颗粒机的固体成型是为了防止原材料反弹回原先的形状，使其保持一定的样式和強度，压缩流程无需添加任何黏合剂，是指纤维料的物理成型，从秸杆、木屑等生物质的组合而成来说，主要由纤维素、半纤维素、木质纤维素及其树脂、蜡等成分组合而成。在组成生物质的各类成分中，木质纤维素被广泛认为是生物体内具有的、的内在粘合剂。在常温状态，本来木质纤维素的关键部分不溶于所有，但木质纤维素属于非晶体，沒有熔点但有软化点。当溫度超过70℃一110℃左右时变软，黏合力开始提升，这时在外界施加一定的压力，可让其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，直接与相邻的生物质颗粒相互胶接在一块儿。成型燃料经冷却变凉后，強度增加，即可获得焚烧特性类似于木料的棒状、小块、颗粒状生物质固体成型燃料。
如何买到经济实用的秸秆颗粒机设备?1.购买秸秆颗粒机前对要生产的物料进行一个分析，根据物料的性质选择的秸秆颗粒机，这样不仅产量有保证，还能减少一些不必要的麻烦。2.虽说价格不是的，便也是应当考虑的一个因素。在购买前多了解一下市场上设备的价格，不要买哪些价格低于市场价格很多的，以防止买到劣制品，劳民伤财。3.到一些比较***，在生物质设备行业有较好口碑的厂家购买，不仅质量有保证，性价比相对较高，***服务也比较方便。4.选购过程中不要太过于着急，感觉不错的，再实地了解一下，在网上也查询一下，看有没有什么比较不好的评价，有条件的话到该厂的客户现场了解一下。
生物质颗粒机产品过度粗糙的原因：在生物质颗粒机的使用过程中，磨具压缩比是指对模具使用效果有很大影响的几个条件，如孔径、厚度、喇叭锥度和扩孔度、模具材料和硬度。一般来说，颗粒机磨具的压缩比是根据原料来确定的，而生物质颗粒机的模具对原料的成型非常重要。模具太厚，原料成型时间长，颗粒密度较大，挤出困难。模具薄且易断裂，颗粒密度相对较小，挤压温度低，成品率高，但成形率低或成形差。粗糙度也是衡量环模质量的一个重要指标。在相同的压缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒的抗挤压性能越强，排出越困难。过度的粗糙度也会影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值应该在0.8和16之间。磨具压缩比造粒机是根据原料确定的。例如，杨树的压缩比为1: 6,松树的压缩比为1: 7,硬木的压缩比为1: 5,碎木的压缩比为1: 5.5,玉米秸秆的压缩比为1: 6.5.从这些简单的数字来看，不同原料的压缩比是不同的。原材料越硬，压缩比越小。原材料越多，压缩比越大。换句话说，原材料越大，压制成型就越容易。原材料越大，纤维越多，形成纤维越多的材料就越容易。那么让我们来谈谈1:6的杨木压缩比。此外，在设备的研磨过程中，整个叶片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齿爪和锤是锯末磨床的易损零件，也是影响磨削质量和生产率的主要零件。磨齿爪和锤片磨损后应及时更换。更换齿爪破碎机的齿爪时，应先拔出圆盘。
