激光加工主要应用于以下三个领域：微电子学、微机械学、微光学。从小的范围讲激光加工技术在设备制造业、汽车以及航空精密制造业和各种加工工业中会应用到激光进行切割、钻孔、雕刻、划线、热渗透、焊接等。
激光技术在迅速发展，中国激光技术在不断创新，推进激光应用市场的快速发展，其中与传统产业的价差融合趋势是非常明显的。
我国作为******主要的电子产品生产基地，对于***激光加工技术需求旺盛。近年来，苹果、三星等巨头积极抢占柔性显示以及智能可穿戴电子产品，随之而来的PCB产业也将迎来新一轮革新。传统机械加工已经无法满足需求。
以机器人产业为例。***制造领域在智能化、自动化和信息化技术等方面的进步也促进了工业机器人技术与激光技术的融合，特别是汽车产业的发展需求，促进了激光加工工业机器人产业的形成与发展。
机器人激光加工系统既具有工业机器人运动灵活、柔性高的特点，又具有激光的加工速度快、质量好、热影响小等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求，尤其是在汽车产业中发挥着巨大的作用。
激光加工技术以精度高，速度快，非接触式，智能化，柔性化等加工优点，逐步融入高1端和传统生产制造的行业中。因此在工业4.0时代，企业去探讨激光加工技术与传统产业的融合，是非常重要的。
在未来，激光加工设备市场将呈现出稳定、高速增长的态势，在新材料及新应用的基础上，我国激光企业将逐步迎来丰厚的产业机遇，因此整个行业会迎来增速向上的拐点。其中的龙头企业将会不断受益，未来将会呈现出产品拉动市场以及市场反推产品进步的模式。
激光打标加工有哪些优势：
一、使用激光打标加工，生产，质量可靠，经济效益好。
二、它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 三、由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。
四、激光打标加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
五、它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
六、由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。
七、激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。
表面纳米轴向光激光加工子作为一种新的加工平台，能够实现光子结构的亚埃米精度、超低损耗加工。
激光加工介绍微纳光子器件的、低损耗加工对于其在光信号处理、量子计算、微波光子学等方向的应用具有重要意义。表面纳米轴向光子作为一种新的加工平台，能够实现光子结构的亚埃米精度、超低损耗加工。
目前表面纳米轴向光子结构的加工主要采用二氧化碳激光热处理以及紫外激光***。其中二氧化碳激光加工轴向尺寸较大，而紫外***法则需要光敏光纤，一种更为有效的加工方法，对于表面纳米轴向光子结构的应用具有重要意义。
因其独特的加工特性，比如非线性吸收、短脉冲持续时间、高峰值功率等，已经被广泛应用于光学器件的加工中。4、光纤激光切割机具备高速度、高稳定性，光纤激光切割机的电光转换率、实际利用率、能效、切割速度远远高于CO2金属激光切割机，采用光纤激光器，性能稳定。为了解决其他加工方法中存在的问题，武汉光电***实验室光电子器件与集成功能实验室博士生申方成在导师舒学文的指导下，实现了表面纳米轴向光子器件的飞秒加工。该方法利用加工在光纤中引入的应力区向光纤外表面施加压力，使光纤有效直径发生变化，从而控制绕光纤表面传输的回音壁模式的传输特性。