宁津县海汇耐磨材料有限公司生产加工的高分子聚乙烯异形件是一种今年来才研究成功的新型工程塑料，是代替钢.铜.铝等金属材料的佳材料。同用其他同类材料制成的成品，与用聚乙烯异形件材料制成的各种制品相比而言，这种采用用聚乙烯异形件制成的制品在不变原来设 计尺寸的情况下，可以直接代替金属产品。其制品的强度、刚度、耐疲劳等性能均能满足广大使用者的需求。3、抗冲击性：抗冲击性居尼龙之首，无论是外力强冲击、内部压力波动，都难以使其开裂。我想这与此材料本身具有的特点是不可分割的： 重量轻：减轻起重臂末端，移动吊车具有更好的稳定性。
高分子聚乙烯异形件的应用：
（1）齿轮、蜗轮
高分子聚乙烯异形件作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，用聚乙烯板齿轮，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中效果显著，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。因而，其物理学机械设备性能与应用的工作中标准中的环境湿度要素不相干。
（2）滑块
重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用高分子聚乙烯材料作滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、耐磨性能好。
超高分子量聚乙烯异形件注塑模的结构组成
1、塑料件上的侧向如有凹、凸形状的孔或凸台，这就需要有侧向的凹、凸模或型芯来做成型。
2、顶出装置是模具分型以后将塑料件顶出的装置。通常顶出机构由顶杆、复位杆、顶杆固定板、顶板、主流道拉料杆等组成。
3、冷却，通常是在模具上开设冷却水道，当塑料充满型腔并经过一定的保压时间后，水道通以循环冷水对模具进行冷却。另外，一些塑料成型时对模具具有一定的温度要求，要求对模具加热。加热系统则是在模具内部或四周安装加热组件。热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚，聚甲醛导制品，内孔与外像浅的可强制脱模。大部分的热塑性塑料成型时需对模具进行冷却。
高分子聚乙烯异形件热塑料制品设计原则
一、 尺寸，精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工艺条件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度决定，故一般模具表面粗糙比制品要低一级，模具表面要进引研磨抛光，透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 ra 〈 0.2 um
