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输送带无损检测，钢丝绳无损探伤设备的研发，制造，销售
贯穿于输送机全长，耐热输送带是输送机的主要组成局部之一.而且平时用量很大，输送带是由上下覆盖胶、带芯组成。按带芯不同分为普通织物输送带，钢丝绳输送带;按胶面成分不同，皮带探伤厂，分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱等输送带。输送带为何会出现纵向撕裂，皮带探伤多少钱，由于振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板，导料板等坠落，物料内混入***，***坚硬，托辊缺损，托辊架造成划伤，输送带严重跑偏后被机架挂住等原因造成的输送带出现龟裂现象:由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多，接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。硫化接头撕裂原因:改向滚筒直径小，输送带的接受的弯曲应力大，硫化接头质量差，皮带探伤，对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，矿用皮带探伤，容易被皮带上的清扫器。
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冷接---冷接是采用皮带分层的方式，用胶水把皮带粘连在一起。这种方式简单而不耐用，人采用。因为接头位置是一条皮带薄弱的地方，没有经过任何工艺的处理，用胶水粘连，如果拉力要求高的话，往往这种搭接方式是不被采取的。
输送带边缘磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在宽度方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向游螺丝钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。
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机械连接法：
金属卡扣固定在两个接头上，穿入销子，使两个头连接起来。特点： 操作简单速度快，可拆卸，但强度低，只有原带强度的30%～60%，接头处挠性差，易损坏滚筒等其它件，振动，噪音大、有泄漏等。
冷粘连接法：
用特定的胶粘剂将剥层的两个头粘接，粘合要充分滚压后，静放两小时以上，操作与热粘一样。特点：无泄漏、噪音、振动，不需昂贵的设备，但其缺点是连接强度较低，可靠性差，只能用在温度有限，安全要求较低的和一般耐磨的情况下，不适用钢丝绳输送带。
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