




热塑性弹性体TPR注塑过程中该注意什么?根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
因此,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%-3%,因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。TPE(TPR)材料撕裂强度差,主要有以下几个方面可能的因素:1。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加***速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。

TPR原材料注塑工艺碰到难题的解决方案:
1、黏性状况
与环氧树脂对比,软TPR注塑产品的表层更非常容易发粘。这能够根据减少橡塑制品溫度,低裁切和用N2清洁橡塑制品机的液压油缸內部来保持,以处理商品表层上的黏性难题。良好的切削加工性能随着塑料制品的大型化,形状复杂化和精密化,要求模具用钢有良好的切削加工性能,在切削过程中加工硬化小。当橡塑制品机悬架时,硫化橡胶在橡塑制品机的模芯中长期保存在熔化内腔中,而且有时候因为热脆化进而其黏性。此外,在高溫下应用的工艺品便于发粘。因而,必须有效地挑选增稠剂和软化剂的种类与量。
2、凹孔,色调不一样
在TPR注塑产品中,常常产生凹孔状况。针对该类商品,在商品周边出示设计模型,比如进胶口或浇道。由于橡塑制品商品色调不匀称的状况,必须提升螺旋式背压并提升包裝時间。
3、外溢边界
有时候环氧树脂是从内腔中外溢并造成毛边。这时,先要降低添充量,降低保压工作压力,减少隔热保温時间,并留意维修。
4、印痕流动性
在橡塑制品工艺品的表层上存有不一样的光泽度花纹。一般而言,环氧树脂的映射成形中出現三种种类:
(1)一条窄条纪录条;
(2)在橡塑制品工艺品的表层上出現相对性宽间距的均相花纹;
(3)在橡塑制品工艺品表层出現相对性窄间距的紊乱相花纹;
5、色调不匀称
当应用TPR颗粒物和干化合物做为色浆的前体化合物上色时,很将会产生色调不匀称,而且做为防范措施,提升螺旋式背压并提升填充料预塑是合理的。

TPR塑胶原料,是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保***安全,硬度范围广,有优良的着色性,有些客户的产品,因为设计需要很黑,俗称亮黑,因此在常规配色方法下,需要做几点改进,就能达到目的。
1.TPR配方方面.选择SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因为SBS基材的TPR外观为亮面,而SEBS基材的外观为雾面或亚面;3、光泽:通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽,当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光,但同样是亚光,SEBS基料的TPE手感更细腻,SBS基料的TPR手感有点粗糙。若因产品性能要求,而必须要采用SEBS基材的TPR(TPE),则可以在TPR配方中添加亮面剂,改善亮面效果.
2.模具方面.将模具做打磨抛光处理,有利于获得更光亮的制品表面.
3.注塑温度方面. 注塑温度应保证TPR材料充分塑化,温度不够,做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面.至于采用多少注塑温度,可向TPR供应商咨询,并根据实际注塑加工情况灵活调整.
4.色剂方面.若是现调黑***粉或色母,应注意色粉或色母与TPR的相容性及色粉的扩散性.所以色粉色母(载体)的选择很重要.
5.色粉色母添加量.黑色粉添加量一般是1~2%.钙粉填充量大的TPR牌号,色粉添加量酌情添加.

随着现代生活生存压力的进一步加大,人们越发地意识到健康的重要性。心理咨询固然是有市场前景的行业,而健身行业近年来更是被大众看好,这从时下到处开张的各种健身会所可见一斑。有人认为,现在及以后30年内将是移动互联智能时代,但我认为同时是属于健康产业的时代。近年来公众的健康意识逐渐增强,这也给市场带来了商机。精明的商人总是善于把握机会。时下很多的商品都与健康扯上了关系,如枕、磁疗贴、经络刷、足底垫、鞋垫、瑜伽垫等等。笔者发现,很多的健身器材,居然都采用热塑性弹性体TPE,TPR为原材料。耐磨性随着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,由于添加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模具的磨损,故要求模具具有良好的耐磨性。
那么作为需与人们密切接触的材料,TPE,TPR弹性体对***有危害吗?
TPE,TPR是一类环保***的高分子材料.其触感柔软止滑,弹性舒适。与皮肤接触没有***及***,并可复合加工成型。经SGS第三方检测机构认定不含邻类塑化剂、不含双酚A、不含***、不含多环芳烃族PAHs,低VOC含量,气味小,是完全环保安全的材料。由于橡塑制品商品色调不匀称的状况,必须提升螺旋式背压并提升包裝時间。
